Aukštos klasės HDI plokštėyra pažangus didelio{0}}tankio sujungimo technologijų kūrimo produktas ir tapo pagrindiniu komponentu, palaikančiu aukščiausios klasės-elektronines sistemas, nuolat tobulinant elektroninių įrenginių integravimą. Jo konstrukcijos projektavimas ir gamybos procesas yra orientuoti į didelio-tankio signalo perdavimo ir miniatiūrinio įrengimo reikalavimus, kurie skiriasi nuo įprastų grandinių plokščių techninių charakteristikų, todėl jis yra nepakeičiamas tiksliosios elektronikos srityje.
Mikroporinės struktūros charakteristikos
Pagrindinė pažangių HDI plokščių savybė yra jų mikroporinga struktūra. Šio tipo mikroporos formuojamos naudojant tiesioginio gręžimo lazeriu technologiją, o skylės sienelės šiurkštumas kontroliuojamas žemu lygiu, kad būtų užtikrintas skylės sienelės ir dangos sukibimo stiprumas. Skirtingai nuo kiaurymių, suformuotų tradiciniu mechaniniu gręžimu, didelės -tvarkės HDI plokščių mikro skylės dažniausiai yra aklinos skylės arba palaidotos skylės konstrukcijos, kurios tik sujungia konkrečius grandinės sluoksnius ir leidžia išvengti plokštės erdvės užimtumo per kiaurymes.
Mikroporų pasiskirstymas yra panašus į masyvą, o atstumas tarp porų centrų yra nedidelis. Kartu su smulkiu grandinės dizainu jis žymiai pagerina sujungimo tankį ploto vienetui. Kelių-sluoksnių struktūrose mikroporos yra išdėstytos pakopomis arba laipsniškai, kad būtų pasiektas trijų-dimensijų skirtingų lygių grandinių sujungimas, o tai sudaro struktūrinį pagrindą didelio-tankio komponentų išdėstymui.
Linijų tankio parametrai
Linijų tankis yra pagrindinis techninis didelio{0}}užsakymo HDI plokščių rodiklis. Šio parametro įgyvendinimas priklauso nuo didelio-tikslios fotolitografijos technologijos ir ėsdinimo procesų su nedideliais linijos kraštų vertikalumo nuokrypiais, užtikrinančiais signalo perdavimo impedanso nuoseklumą.
Grandinės išdėstymas daugiausia pritaikytas diferencialinės poros konstrukcijai, o specifinės varžos valdymo grandinės yra nustatytos taip, kad atitiktų didelio -greičio signalo perdavimo reikalavimus, o būdingas varžos nuokrypis valdomas nedideliu diapazonu. Kintamasis įžeminimo plokštumų ir signalo sluoksnių išdėstymas efektyviai sumažina linijų tarpusavio ryšį ir atitinka elektromagnetinio suderinamumo reikalavimus, keliamus aukšto -dažnio signalo perdavimui.
Sudėtinės struktūros išdėstymas
Aukštos{0}}laipsnio HDI plokštė turi daugiasluoksnę laminuotą struktūrą su daugybe sluoksnių. Sudėtinis išdėstymas atitinka signalo vientisumo principą, o galios ir žemės sluoksniai yra simetriškai paskirstyti, kad sudarytų stabilų energijos paskirstymo tinklą. Maitinimo plokštumos varža valdoma žemu lygiu.
Tarpsluoksnė izoliacinė medžiaga yra pagaminta iš modifikuotos epoksidinės dervos arba poliimido medžiagos, kurios dielektrinė konstanta yra maža, todėl dielektriniai nuostoliai dideliais dažniais yra maži ir efektyviai sumažėja aukšto{0}}dažnio signalų perdavimo nuostoliai. Laminavimo procese taikomas-po-žingsnio laminavimo metodas, o storio nuokrypis po laminavimo kontroliuojamas nedideliu diapazonu, kad būtų užtikrintas bendras storio tikslumas.
Medžiagų sistemos pasirinkimas
Kalbant apie pagrindą, pažangios HDI plokštės peržengė tradicinių FR-4 apribojimus, o dažniausiai naudojamos halogeninės -beliepsnio-kompozicinės medžiagos, pasižyminčios aukšta stiklėjimo temperatūra ir mažu šiluminio plėtimosi koeficientu Z ašies kryptimi, atitinkančios terminio stabilumo reikalavimus litavimo metu.
Laidi medžiaga pagaminta iš didelio-grynumo elektrolitinio vario folijos, o paviršius grublėtas, kad susidarytų mikro masto įgaubta išgaubta struktūra, padidinanti sukibimo su pagrindu stiprumą. Taikant aukšto -dažnio naudojimo scenarijus, galima pasirinkti atkaitintą itin-žemo profilio vario foliją, kad būtų sumažintas odos poveikio praradimas perduodant signalą.
Paviršiaus apdorojimo procesas
Paviršiaus apdorojimo procese reikia suderinti suvirinimo našumą ir ilgalaikį{0}}patikimumą. Pagrindinis metodas yra cheminio panardinimo aukso procesas, kai aukso sluoksnio ir apatinio nikelio sluoksnio storis kontroliuojamas atitinkamu diapazonu. Nikelio sluoksnio grynumas yra aukštas, kad būtų užtikrintas litavimo jungties atsparumas korozijai ir suvirinamumas.
Litavimo kaukės sluoksnyje naudojamas šviesai jautrus epoksidinės dervos rašalas, kurio storis reguliuojamas atitinkamu diapazonu ir didelė skiriamoji geba, kuris gali tiksliai padengti grandinės plotą ir atskleisti litavimo padėklus. Litavimo kaukės sluoksniui reikia atlikti temperatūros ciklų bandymą be įtrūkimų, kad būtų užtikrintas jo apsauginis veikimas atšiaurioje aplinkoje.
Pažangi HDI plokštė sumažina elektronines sistemas ir užtikrina aukštą našumą dėl techninių savybių, tokių kaip mikroporinis sujungimas, didelio{0}}tankio grandinės ir daugiasluoksnė struktūra. Jo gamybos procesas apima daugiadisciplininių technologijų, tokių kaip medžiagų mokslas, tikslusis apdirbimas ir bandymų analizė, integravimą su aukštu proceso kvalifikacijos lygiu. Jis tapo pagrindiniu komponentu aukščiausios klasės-srityse, tokiose kaip 5G ryšys, dirbtinis intelektas ir medicinos elektronika, skatinant elektroninių prietaisų kūrimą didelio-tankio, aukšto-dažnio ir mažos{8}}galios kryptimis.