Gręžimas atgal iš tikrųjų yra ypatingo tipo gylio kontrolės gręžimas. Gaminant daugiasluoksnes lentas, tokias kaip 20 sluoksnių lentų gamyba, pirmojo sluoksnio prijungimo prie dešimtojo sluoksnio būtina prijungti pirmąjį sluoksnį. Paprastai mes gręžiame skylutes (kartą išgręžtas), o paskui nuskandiname vario ir elektropliuojantį. Tokiu būdu pirmasis sluoksnis yra tiesiogiai prijungtas prie 20 -ojo sluoksnio. Realybėje mums reikia tik prijungti pirmąjį sluoksnį su 10 -uoju sluoksniu. 11–20 sluoksnių yra tarsi kolonos be jokių laidų jungčių. Šis ramstis veikia signalo kelią ir gali sukelti signalo vientisumo problemas ryšių signaluose. Norėdami pašalinti šį papildomą stulpą (pramonėje žinomą kaip Stup) iš atvirkštinės pusės (antrinio gręžimo), jis vadinamas nugaros gręžimu.
(1 paveikslas)
Tačiau dėl tam tikro vario ėsdinimo vėlesniuose procesuose ir tai, kad pati gręžimo adata taip pat yra aštri, ir atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip gręžimo platformos gylio tikslumas, jis paprastai nėra gręžiamas taip švariai. Todėl gręžiant nugarą bus palikta nedidelė paraštė, o likusios krūvos ilgis vadinamas Stub, kuris paprastai yra 50-150} diapazone. Jei jis yra per trumpas, gamybos kontrolės sunkumai padidės, o tai gali lengvai sukelti prastą gręžimo gylį. Jei jis per ilgas, įjungimo/išjungimo našumas gali neturėti įtakos, tačiau tai turės įtakos signalo vėlavimo vientisumui. Kaip parodyta (1 paveikslas)
Kokie yra nugaros gręžimo pranašumai ir funkcijos
Galinio grąžto funkcija yra išgręžti per skylių segmentus, kurie neturi jokios jungties ar perdavimo funkcijos, vengiant atspindžio, išsklaidymo, vėlavimo ir kt. Didelės spartos signalo perdavimo metu, kuris gali sukelti signalo „iškraipymą“. Tyrimai parodė, kad pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką signalo sistemos signalo vientisumui, be projektavimo, lakštinių medžiagų, perdavimo linijų, jungčių, lustų pakuotės ir kt., Daro didelę įtaką skylių signalo vientisumui.
1. Sumažinkite triukšmo trukdžius ir padidinkite grandinės patikimumą
2. Pagerinkite signalo vientisumą
3. Pusiausvyros šiluminis valdymas ir mechaninis stipris, todėl sumažėja vietinės plokštės storio
4. Naudokite gręžimą atgal, kad pasiektumėte aklųjų skylių efektą, sumažintumėte aklųjų skylių gamybos proceso sunkumus ir sumažintumėte spaudimo laiko skaičių ir kt.
Grįžtančio gręžimo gamybos veikimo principas
Pasikliaujant mikroplove, susidarančia, kai gręžimo galas liečiasi su vario folija ant substrato paviršiaus gręžiant, substrato paviršiaus aukščio padėtis yra juntama, o po to gręžimas atliekamas pagal nustatytą gręžimo gylį. Pasiekus gręžimo gylį, gręžimas sustabdomas. Kaip parodyta (2 paveikslas)
(2 paveikslas)
Pagrindinis nugaros gręžimo gamybos procesas
1 procesas: Vienas gręžimas → Vario elektropliacija → Skardos dengimas → Atgal gręžimas → ėsdinimo kraštas → Skardos pašalinimas → Dervos kištuko skylė → Post procesas
2 procesas: Pirmasis gręžimas → Vario elektropliacija → grandinė → Šablono elektropliacija → Atgal gręžimas → ėsdinimas → Po proceso
Tipiškos techninės nugaros gręžimo plokštės ypatybės
| Serijos numeris | charakteristika | Serijos numeris | charakteristika |
| 1 | Daugelis jų yra kietos lentos, o dabar taip pat yra minkštų kietų derinių, naudojant šį procesą | 2 | Sluoksnių skaičius paprastai yra didesnis arba lygus 8 |
| 3 | Plokštės storis: didesnis arba lygus 2,5 mm | 4 | Storio ir skersmens santykis yra santykinai didelis, paprastai didesnis arba lygus 8: 1 |
| 5 | Lentos dydis yra palyginti didelis | 6 | Paprastai minimali gręžimo angos diafragma yra mažesnė arba lygi 0. 3mm |
| 7 | Atliktos gręžimo skylės paprastai yra 0. 2 mm didesnės nei skylės, kurias reikia gręžti (kaip parodyta 3 paveiksle) | 8 | Atgal gręžimo gylio tolerancija:+/-0. 05 mm |
|
|
Jei galiniam gręžimui reikia gręžti iki M sluoksnio, mažiausias terpės storis nuo M sluoksnio iki M {{0}} (kitas M sluoksnio sluoksnio sluoksnis) yra 0,15 mm |
|
Saugos atstumas: atstumas tarp skylės krašto po gręžimo ir aplinkinių laidų turėtų būti palaikomas didesnis arba lygus 0. 25 mm (kaip parodyta 4 paveiksle) |
(3 paveikslas) (4 paveikslas)
„Uniwell“ grandinės
| Serijos numeris | Proceso projektas | Gebėjimo duomenys |
| 1 | Ploniausias nugaros gręžimo izoliacijos sluoksnio storis | Normalus didesnis arba lygus {{0}}. 1mm, maksimalus storis 0,065 mm |
| 2 |
Koncentrinis vienos gręžimo skylės ir užpakalinės gręžimo skylės tikslumas | +/- 0. 05mm |
| 3 | Atgal gręžimo kampas | 0. 025-0. 15 mm |
| 4 | Minimali nugaros gręžimo anga | 0. 2mm |
|
|
Leidimas |
|
|
|
Fono proceso tipas | Galinė grąžta+dervos kištuko skylė, užpakalinė grąžta+litavimo kaukės kištuko skylė, prietaiso skylės galinė grąžta |
|
|
Fono technologijos tobulinimas |
Atlenkiamas grąžtas, galintis tiksliai atskirti skirtingų gylių skylutes |
Mūsų įmonėje rodomi kai kurie galiniai gręžimo produktai:
Optimizavimo plėtros tendencija ir pagrindinės nugaros gręžimo technologijos taikymo sritys
Dėl tradicinių nugaros gręžimo būdų įtakos, tokios veiksniai kaip ėsdinantys ėsdinimai, gręžimo adatos forma ir gręžimo platformos gylio tikslumas, gali būti šiek tiek pakraščio gręžimo metu, o tai negali pasiekti idealaus {{0}}}} stroto. Kai kurie medžiagų gamintojai pramonėje pradėjo kurti tokius metodus kaip selektyvios dangos kaukės, kad pasiektų 0 kamščių (kaip parodyta 5 paveiksle). Mes tikime, kad ateityje bus daugiau technologinių proveržių, kad apsaugotų apygardų lentų plėtrą.
Pagrindiniai PCB nugaros gręžimo technologijos taikymo scenarijai apima greitųjų ryšių, serverių ir duomenų centrus, vartojimo elektroniką, medicininę elektroniką, pramoninę kontrolę ir karinę kosmosą, kuriems reikia griežto signalo vientisumo ir grandinės našumo. Pagrindinė jo vertė yra gerinant įrangos patikimumą, optimizuojant signalo perdavimo kokybę.
