Daiktų interneto modulis, kaip pagrindinis komponentas, jungiantis fizinį pasaulį ir skaitmenines platformas, yra plačiai paplitęs išmaniuosiuose namuose, pramonės stebėjimo, išmaniųjų miestų ir kituose scenarijuose. PCB turi užtikrinti stabilų duomenų rinkimą ir perdavimą įvairiose aplinkose. Šio tipo PCB ne tik turi atitikti projektavimo reikalavimus dėl miniatiūrizavimo ir mažo energijos suvartojimo, bet ir turi susidoroti su patikimumo iššūkiais sudėtingomis darbo sąlygomis. Jo OĮG gamybos techninė riba yra daug didesnė nei įprastų plataus vartojimo elektronikos spausdintinių plokščių.
Pagrindinės daiktų interneto modulio PCB techninės charakteristikos
Daiktų interneto modulių veikimo scenarijai labai skiriasi – nuo pastovios temperatūros patalpose iki pramoninių aukštos{0}temperatūros dirbtuvių, nuo mažų elektromagnetinių trukdžių scenarijų namų ūkiuose iki stiprių signalų trukdžių lauke. Spausdintinių plokščių našumo reikalavimai rodo daugiamatį skirtumą, daugiausia atsispindintį trimis aspektais:
Aukšto{0}}dažnio signalo perdavimo stabilumas yra esminis reikalavimas IoT moduliams. Daugelis daiktų interneto įrenginių naudoja belaidį ryšį, pvz., „Wi-Fi“, „Bluetooth“, „LoRa“ ir kt., kad būtų galima keistis duomenimis, todėl reikia, kad spausdintinės plokštės turėtų tikslios varžos valdymo galimybes, kad būtų užtikrintas minimalus aukšto -dažnio signalų slopinimas perdavimo metu. Tai reikalauja, kad OĮG įmonės naudotų mažų nuostolių substratus ir kontroliuotų varžos nuokrypį ± 10 %, naudodamos didelio-tiksliojo linijos ėsdinimo technologiją, kad būtų išvengta duomenų praradimo dėl signalo atspindžio ir trukdžių.
Miniatiūrizavimas ir didelio{0}}tankio integravimas yra tipiškos daiktų interneto modulių savybės. Kad būtų galima prisitaikyti prie kompaktiško galinių įrenginių dizaino, modulinės spausdintinės plokštės dažnai naudoja HDI struktūrą, kuri sumažina vietos užimtumą ir integruoja daugiau funkcinių vienetų per palaidotas aklinas angas ir mikrovių technologiją. Pavyzdžiui, intelektualaus jutiklio modulio PCB vienu metu gali turėti procesorius, RF lustus ir maitinimo valdymo grandines, o tarpas tarp linijų plotis turi būti mažesnis nei 5 ml, o tai yra griežtas OĮG įmonės gręžimo tikslumo ir tarpsluoksnių išlyginimo išbandymas.
Aplinkos prisitaikymo dizainas lemia daiktų interneto modulių tarnavimo laiką. Lauke naudojami moduliai turi atlaikyti ekstremalius temperatūros svyravimus nuo -40 laipsnių iki 85 laipsnių, o pramoniniai scenarijai reikalauja atsparumo dulkėms, vibracijai ir kitiems poveikiams. Tam reikia, kad PCB būtų tikslingas medžiagų parinkimas ir proceso tvarkymas. Pavyzdžiui, naudojant didelio Tg substratus, siekiant pagerinti atsparumą karščiui, didinant atsparumą korozijai apdorojant paviršių aukso nusodinimu arba nikelio paladžio danga, užtikrinant grandinės jungčių stabilumą ilgalaikio naudojimo metu.
Pagrindiniai punktai renkantis PCB išorinį paslaugų teikėją daiktų interneto moduliams
Renkantis daiktų interneto modulių PCB liejyklos įmonę, reikia atlikti išsamų vertinimą iš trijų aspektų: techninio suderinamumo, kokybės nuoseklumo ir greito reagavimo galimybės.
Kalbant apie techninį suderinamumą, pagrindinis dėmesys skiriamas didelio{0}}dažnio-greičių plokščių ir HDI srityse įmonių kaupimosi procesams išnagrinėti. Pavyzdžiui, galimybė stabiliai gaminti HDI plokštes su daugiau nei 6 sluoksniais ir patirtis laminuojant mišrius pagrindus, pvz., FR4, naudojant aukšto dažnio medžiagas, tiesiogiai veikia signalo našumą ir modulio integravimą. Tuo pačiu metu, reaguodamos į kelių rūšių ir mažų daiktų interneto modulių partijų ypatybes, OĮG įmonės turi turėti galimybę lanksčiai koreguoti gamybos parametrus ir greitai prisitaikyti prie individualizuotų skirtingų modulių poreikių.
Kokybės nuoseklumas yra būtina didelės apimties -IoT modulių taikymo sąlyga. Dėl to, kad moduliai dažnai diegiami masiškai, pvz., tūkstančiai mazgų išmaniuosiuose miestuose, dėl vieno PCB gedimo gali kilti pakopinių problemų visoje sistemoje. Todėl OĮG įmonės turi sukurti griežtą kokybės kontrolės sistemą, pradedant substrato saugojimo tikrinimu, pvz., dielektrinio pastovumo stabilumo bandymu, baigiant gatavo produkto gamyklos patikrinimu, pvz., AOI automatiniu optiniu bandymu ir skraidančio kaiščio bandymu, kad būtų užtikrinta, jog kiekvienos plokštės grandinės vientisumas ir laidumas atitinka standartus. Kokybės užtikrinimo pagrindas yra ISO9001 ir kitų kokybės sistemos sertifikatų gavimas, taip pat visi atsekami gamybos įrašai.
Galimybė greitai reaguoti lemia modulio kūrimo ir iteracijos efektyvumą. IoT technologijos iteracijos greitis yra greitas, o ciklas nuo prototipo patikros iki masinės modulių gamybos paprastai yra trumpesnis nei tradicinių elektroninių prietaisų. Tam reikia, kad OĮG įmonės turėtų greitų prototipų kūrimo galimybių, pvz., mažiau nei 7 dienų mėginių pristatymo ciklai ir mažų partijų gamybos pajėgumai. Tuo pačiu metu techninė komanda turi sugebėti greitai interpretuoti kliento projektinius dokumentus ir pateikti rekomendacijas dėl pagaminamumo analizės, pvz., optimizuoti per paskirstymą, kad būtų sumažinti signalo trukdžiai ir išvengta projekto pertvarkymo dėl proceso apribojimų.