Kaip pagrindinis elektroninių sistemų nešėjas, spausdintinių plokščių sluoksnių pasirinkimas ir projektavimas yra labai svarbūs.6 sluoksnių spausdintinė plokštėdaugelyje elektroninių pritaikymo sričių išsiskiria savo unikaliais pranašumais ir tampa idealiu pasirinkimu, atitinkančiu sudėtingus grandinės reikalavimus.
1, 6 sluoksnių spausdintinės plokštės struktūrinė analizė
6 sluoksnių spausdintinė plokštė susideda iš šešių skirtingų sluoksnių, įskaitant keturis vidinius ir du išorinius sluoksnius. Išorinis sluoksnis reiškia viršutinį ir apatinį sluoksnius, kurie paprastai yra atsakingi už didelių komponentų ir jungčių išdėstymą, suteikia pagrindinę struktūrinę plokštės palaikymą ir taip pat yra svarbi sąsaja išoriniams įrenginiams prijungti.
Vidinis sluoksnis yra 6 sluoksnių spausdintinės plokštės „pagrindinis centras“. Tarp jų vidinis sluoksnis 1 ir vidinis sluoksnis 2 dažniausiai naudojami signalų plokštumoms, galios plokštumoms ir įžeminimo plokštumoms išdėstyti, o tai gali veiksmingai sumažinti signalo trukdžius ir triukšmą, žymiai pagerinti signalo perdavimo greitį ir stabilumą bei suteikti plokštės elektrines charakteristikas. Vidinis sluoksnis 3 ir vidinis sluoksnis 4 daugiausia naudojami signalinėms linijoms ir elektros linijoms tiesti, įvairių komponentų ir funkcinių blokų jungčių tiltams tiesti, labai praplečiant išdėstymo pasirinkimo erdvę.
Kalbant apie krovimo metodus, daugiausia yra dviejų tipų 6 sluoksnių spausdintinės plokštės: simetriškas ir asimetrinis. Simetriškai sukraunant vidinį sluoksnį 1 ir vidinį 2 sluoksnį pastatoma į vidurinę padėtį, o vidinis sluoksnis 3 ir vidinis sluoksnis 4 yra atskirti iš abiejų pusių. Šis metodas gali veiksmingai sumažinti plokštės storį ir svorį bei optimizuoti signalo perdavimo efektyvumą; Asimetriškas sukrovimas vidinius 1 ir 4 sluoksnius deda į centrą, o vidiniai 2 ir 3 sluoksniai yra paskirstyti abiejose pusėse, todėl plokštės išdėstymo galimybės ir elektrinės charakteristikos yra turtingesnės, efektyviai sumažinant signalo trukdžius.
2, 6 sluoksnių spausdintinės plokštės taikymo sritys
Buitinės elektronikos laukas
Plataus vartojimo elektronikos rinkoje 6 sluoksnių spausdintinės plokštės atlieka lemiamą vaidmenį. Pavyzdžiui, išmaniuosius telefonus, jų vidinė integracija apima daugybę sudėtingų funkcinių modulių, tokių kaip ryšys, vaizdų gavimas, saugojimas ir ekranas, kuriems reikalingas ypač didelis spausdintinės plokštės laidų tankis ir signalo perdavimo stabilumas. 6, spausdintinė plokštė su daugiau laidų sluoksnių, gali lengvai patenkinti didelio-tankio laidų reikalavimus, sumažinti signalo skersinį ryšį ir užtikrinti efektyvų ryšį tarp funkcinių modulių. Tuo tarpu puikus jo elektrinis našumas užtikrina greitą ir stabilų pagrindinių komponentų, pvz., procesorių ir atminties, veikimą, todėl naudotojai gali naudotis sklandžiai. Tas pats pasakytina ir apie planšetinius kompiuterius, kuriuose yra 6 sluoksnių spausdintinė plokštė, kuri palaiko įrenginius, kad būtų plonesnis ir lengvesnis dizainas, išlaikant didelio-našumo skaičiavimą ir ilgą baterijos veikimo laiką, tenkinant įvairius vartotojų poreikius mobiliajame biure, pramogose ir kt.
Ryšio įrangos laukas
Ryšių pramonė turi beveik griežtus reikalavimus signalo perdavimo greičiui ir stabilumui, o 6 sluoksnių spausdintinės plokštės gali būti laikomos šios srities „stuburu“. 5G bazinės stoties įrangoje reikia apdoroti ir perduoti realiu laiku daug didelės spartos-duomenų. 6 sluoksnių spausdintinė plokštė, pasižyminti puikiomis elektrinėmis charakteristikomis, užtikrina tikslų ir be klaidų RF signalų, bazinės juostos signalų ir kt. perdavimą, efektyviai sumažindama signalo slopinimą ir vėlavimą, pagerindama duomenų perdavimo efektyvumą ir padėjusi tvirtą pagrindą efektyviam ir stabiliam 5G tinklų veikimui. Ryšio galiniuose įrenginiuose, pvz., maršruto parinktuvuose, 6 sluoksnių spausdintinė plokštė gali optimizuoti vidinės grandinės išdėstymą, pagerinti anti{10}interferencijų galimybes, užtikrinti stabilius tinklo signalus, kai prijungti keli įrenginiai, ir patenkinti naudotojų poreikius dėl didelės spartos ir stabilių tinklų.
Automobilių elektronikos laukas
Tobulėjant automobilių intelektui ir elektrifikacijai, automobilių elektroninės sistemos tampa vis sudėtingesnės{0}} spausdintinės plokštės plačiai naudojamos automobilių elektronikos srityje, o tai stipriai palaiko automobilių saugą ir intelektą. Išmaniojoje automobilių vairavimo pagalbos sistemoje 6 sluoksnių spausdintinė plokštė naudojama įvairiems jutikliams, valdikliams ir pavaroms sujungti, užtikrinanti greitą ir tikslų jutiklių duomenų perdavimą valdikliui, leidžianti automobiliui laiku priimti protingus sprendimus ir pagerinti vairavimo saugumą. Elektrinių transporto priemonių akumuliatoriaus valdymo sistemoje 6 sluoksnių spausdintinė plokštė gali tiksliai stebėti ir valdyti akumuliatoriaus būseną, optimizuoti akumuliatoriaus įkrovimo ir iškrovimo valdymą, pailginti akumuliatoriaus tarnavimo laiką ir užtikrinti patikimą elektromobilių veikimą. Be to, 6 sluoksnių spausdintinė plokštė gali veiksmingai sumažinti automobilių laidų svorį, sumažinti energijos sąnaudas ir atitikti automobilių lengvojo svorio plėtros tendencijas.
3, 6 sluoksnių spausdintinės plokštės gamybos procesas
Gręžimo procesas
Gręžimas yra pagrindinis 6 sluoksnių spausdintinių plokščių gamybos procesas. Tam reikia tiksliai išgręžti mažas ir vienodas skylutes tarp kelių sluoksnių, kad būtų užtikrintos patikimos elektros jungtys tarp sluoksnių. Tam reikia, kad gręžimo įranga būtų itin tiksli ir griežtai valdytų gręžimo parametrus, tokius kaip gręžimo greitis ir pastūma. Atsiradus nuokrypiui, skylės sienelė gali tapti šiurkšti, o diafragma gali būti nenuosekli, o tai gali rimtai paveikti signalo perdavimo kokybę. Kai kuriose aukščiausios klasės-6 sluoksnių spausdintinių plokščių gamyboje lazerinio gręžimo technologija taip pat naudojama labai mažo skersmens mikro skylėms apdoroti, kad atitiktų didelio-tankio laidų reikalavimus ir dar labiau pagerintų spausdintinės plokštės našumą.
Laminuotas procesas
Laminavimo procesas yra skirtas tvirtai suklijuoti substratus, vario foliją ir pusiau sukietėjusius skirtingų medžiagų lakštus aukštoje{0}}temperatūroje ir aukšto{1}} slėgio aplinkoje, kad būtų suformuota stabili daugiasluoksnė struktūra. Temperatūros, slėgio ir laiko kontrolė šiame procese yra itin griežta. Blogas bet kurio sluoksnio sukibimas gali sukelti rimtų defektų, tokių kaip išsisluoksniavimas ir burbuliukai, o tai labai sumažina spausdintinės plokštės patikimumą ir tarnavimo laiką. Prieš laminavimą, kiekvienas medžiagos sluoksnis turi būti griežtai iš anksto apdorotas, kad būtų užtikrintas švarus ir be priemaišų paviršius; Laminavimo proceso metu naudojama pažangi laminavimo įranga, skirta tiksliai valdyti įvairius parametrus, užtikrinant, kad kiekvienas medžiagos sluoksnis būtų tvirtai prilipęs, kad susidarytų aukštos kokybės -6 sluoksnių spausdintinės plokštės substratas.
Paviršiaus apdorojimo procesas
Paviršiaus apdorojimo procesas lemia spausdintinės plokštės vario paviršiaus kokybę ir litavimą. Įprasti paviršiaus apdorojimo metodai apima alavo purškimą, aukso nusodinimą, OSP ir kt. Alavo purškimo proceso kaina yra palyginti maža, todėl ant vario paviršiaus gali susidaryti vienodas alavo sluoksnis ir geras litavimas; Aukso nusodinimo procesas apima aukso sluoksnio nusodinimą ant vario paviršiaus, o tai gali pagerinti spausdintinės plokštės atsparumą korozijai ir elektrines charakteristikas, todėl ji tinka naudoti, kai keliami itin aukšti patikimumo reikalavimai; OSP procesas sudaro organinę apsauginę plėvelę ant vario paviršiaus, kad būtų išvengta vario oksidacijos, taip pat turi gerą litavimą ir santykinai mažą kainą. Įvairūs paviršiaus apdorojimo procesai turi būti pagrįstai parinkti, atsižvelgiant į konkrečius taikymo reikalavimus ir spausdintinės plokštės išlaidų biudžetą.