Prietaisų ir skaitiklių, kaip pagrindinės tikslumo matavimo, valdymo ir analizės įrangos, veikimas yra glaudžiai susijęs su vidinių spausdintinių plokščių apdirbimo tikslumu. Norint apdoroti tikslias prietaisų ir skaitiklių spausdintinių plokščių plokštes, reikalingi specialūs reikalavimai, tokie kaip didelis stabilumas, mažas triukšmas ir ilgas tarnavimo laikas. Toliau analizuojami apdorojimo taškai iš kelių dimensijų.
Medžiagos savybės tinkamos tiksliam matavimui
Prietaisams ir skaitikliams dažnai reikia valdyti silpnus elektros signalus, todėl PCB medžiagų izoliacijos savybės ir atsparumas{0}}trukdymui yra labai svarbūs. Norint išvengti signalo nutekėjimo ar išorinių trukdžių, turinčių įtakos matavimo tikslumui, reikia pasirinkti aukštos izoliacijos atsparumo pagrindą. Tuo pačiu metu reikia griežtai kontroliuoti medžiagos dielektrinės konstantos stabilumą, ypač aplinkoje, kurioje yra dideli temperatūros pokyčiai. Net nedideli dielektrinės konstantos svyravimai gali sukelti signalo perdavimo vėlavimą ir turėti įtakos prietaiso matavimo tikslumui. Be to, kai kuriems didelio tikslumo prietaisams taikomi specialūs spausdintinių grandinių plokščių šiluminio plėtimosi koeficiento reikalavimai, dėl kurių reikia pasirinkti tinkamus substratus, kad būtų sumažinta pcb deformacija dėl temperatūros pokyčių ir išvengta prasto komponentų kontakto ar grandinių pažeidimo dėl struktūrinių deformacijų.
Struktūrinis išdėstymas, atitinkantis sudėtingas funkcijas
Kelių tipų signalų skaidinių išdėstymas
Prietaisų spausdintinėse plokštėse dažnai integruoti kelių tipų signalai, pvz., silpni analoginiai signalai, didelės spartos skaitmeniniai signalai, didelės-galios pavaros signalai ir kt. Apdorojant reikalingas griežtas skaidinių išdėstymas, kad būtų aiškiai atskirtos skirtingų tipų signalų grandinės. Pavyzdžiui, tarp analoginio signalo srities ir skaitmeninio signalo srities nustatyta įžeminimo izoliacijos juosta, kad skaitmeninio signalo aukšto -dažnio triukšmas netrukdytų analoginio signalo matavimo tikslumui. Didelės galios grandinės zonos turi būti atokiau nuo tikslių matavimo grandinių, kad būtų išvengta šilumos ir elektromagnetinės spinduliuotės poveikio jautrioms grandinėms.
Didelis tankis ir patobulinti laidai
Nuolat tobulinant prietaiso funkcijas, PCB integracijos laipsnis didėja, o laidų tankis labai pagerėja. Apdorojimo metu būtina užtikrinti tikslią laidų instaliaciją, kurių linijos plotis ir tarpai būtų reguliuojami nedideliu diapazonu, kad atitiktų kelių kontaktų komponentų montavimo reikalavimus. Tuo pačiu metu linijose, nešančiose silpnus signalus, išoriniams trukdžiams kompensuoti, naudojant simetrišką linijos dizainą, turėtų būti naudojamos diferencinio paskirstymo linijos, užtikrinančios signalo vientisumą. Laidų kelias turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas, kad būtų sumažinti nuostoliai ir vėlavimai perduodant signalą, ypač aukšto -dažnio laikrodžio signalams ir sinchronizavimo signalams, reikalinga griežta laidų ilgio ir varžos nuoseklumo kontrolė.
Užtikrinkite ilgalaikę{0}}stabilią apdirbimo tikslumo kontrolę
Mikro skylių ir smulkių grandinių apdorojimas
Tikslios spausdintinės plokštės, skirtos prietaisams, dažnai reikalauja įdiegti daugybę miniatiūrinių komponentų, tokių kaip rezistoriai ir kondensatoriai, supakuoti į 01005, o tai kelia itin aukštus reikalavimus PCB mikro skylių apdorojimo tikslumui. Gręžimo skersmuo turi būti kontroliuojamas nedideliu tolerancijos diapazonu, o skylės sienelės šiurkštumas turi būti mažas, kad būtų užtikrintas patikimas komponentų kaiščių ir skylės sienelės ryšys. Apdorojant grandinę reikia užtikrinti linijos pločio tikslumą ± 5 μm tikslumu, lygias briaunas be įbrėžimų ir vengti signalo iškraipymo ar trumpojo jungimo rizikos, kurią sukelia grandinės defektai. Be to, grandinėse, kurioms reikalinga didelė srovės galia, būtina tiksliai kontroliuoti varinės folijos storį, kad būtų užtikrinta, jog jos srovės keliamoji galia atitiktų projektinius reikalavimus, kartu išvengiant šilumos išsklaidymo problemų, kylančių dėl per didelio vario folijos storio.
Tarpsluoksnio sujungimo patikimumo garantija
Daugiasluoksnės tikslios PCB tarpsluoksnio sujungimo kokybė{0}}tiesiogiai veikia instrumento stabilumą. Apdorojimo metu reikalinga didelio tikslumo laminavimo technologija, siekiant užtikrinti, kad išlygiavimo paklaida tarp kiekvieno sluoksnio būtų kontroliuojama labai mažame diapazone, išvengiant prastų aklųjų skylių jungčių, atsirandančių dėl tarpsluoksnio nesutapimo. Taip pat reikia griežtai kontroliuoti tarpsluoksnio izoliacijos sluoksnio storio vienodumą, kad būtų išvengta izoliacijos gedimo dėl per didelio vietinio elektrinio lauko stiprumo. Kritinių signalų tarpsluoksniams jungtims gali būti naudojamas pakopinių skylių arba aklinų įkastų skylių derinys, siekiant sumažinti impedanso pereinamuosius signalo perdavimo kelyje ir užtikrinti stabilų signalo perdavimą.
Apsaugos priemonės sudėtingoje aplinkoje
Antikorozinis ir anti-senėjimo{0}}apdorojimas
Kai kurie prietaisai ir skaitikliai turi veikti drėgnoje, dulkėtoje arba ėsdinančių dujų aplinkoje, todėl būtina apdoroti PCB apsaugą. Be įprastų paviršiaus dengimo procesų, gali būti naudojamos specialios antikorozinės dangos, pvz., poliimido dangos, kurios gali ne tik izoliuoti vandens garus ir koroziją sukeliančias medžiagas, bet ir atlaikyti tam tikrus temperatūros pokyčius, užtikrindamos ilgalaikį stabilų spausdintinių plokščių veikimą atšiaurioje aplinkoje. Ilgai naudojant tiksliuosius instrumentus, PCB substratų atsparumas senėjimui turi būti griežtai patikrintas, kad būtų išvengta našumo pablogėjimo dėl medžiagos senėjimo ir pailgėtų instrumento tarnavimo laikas.
Šilumos išsklaidymo struktūros optimizavimas ir apdorojimas
Ilgai{0}}veikiant, kai kurie prietaisų ir skaitiklių komponentai gali skleisti šilumą. Jei susikaupia per daug šilumos, tai gali turėti įtakos PCB ir aplinkinių komponentų veikimui. Apdorojimo metu gali būti suprojektuoti specialūs šilumos išsklaidymo kanalai, pvz., dideli vario folijos plotai dedami po didelės galios komponentais arba naudojant įmontuotus šilumos išsklaidymo blokus, siekiant pagerinti šilumos laidumą ir difuziją. Norint sumažinti savaiminio įkaitimo poveikį temperatūros jutikliui ir užtikrinti matavimo tikslumą, taip pat būtina naudoti didelio tikslumo temperatūros matavimo prietaisus su PCB šilumos išsklaidymo konstrukcija.
Griežtas veikimo kalibravimas ir patvirtinimas
Tikslus elektrinių parametrų kalibravimas
Baigus precizinį prietaisų ir skaitiklių apdorojimą PCB, reikalingas išsamus elektrinių parametrų kalibravimas. Naudojant specializuotą tikslumo testavimo įrangą, kiekvieno grandinės modulio stiprinimas, dažnių juostos plotis, tiesiškumas ir kiti parametrai yra tiksliai išmatuojami ir sureguliuojami, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų prietaiso projektavimo specifikacijas. Grandinėms, kuriose yra silpnas signalo stiprinimas, būtina sutelkti dėmesį į jų triukšmo koeficiento patikrinimą. Optimizavus įžeminimą ir ekranavimą, triukšmas gali būti valdomas itin žemu lygiu, kad prietaisas galėtų aptikti mažus signalus.
Ilgalaikis stabilumo bandymas
Skirtingai nuo įprastų spausdintinių plokščių, tikslioms spausdintinėms plokštėms, skirtoms prietaisams, reikalingas ilgalaikis stabilumo bandymas{0}}, siekiant patikrinti jų patikimumą. Imituojamomis darbo aplinkos sąlygomis PCB yra nuolat tikrinami šimtus ar net tūkstančius valandų, kad būtų galima stebėti elektrinių charakteristikų pokyčių tendencijas. Jei parametro poslinkis viršija leistiną diapazoną, būtina išanalizuoti priežastis ir optimizuoti apdorojimo technologiją, siekiant užtikrinti, kad PCB išlaikytų stabilų veikimą per visą instrumento tarnavimo laiką.