Kainagrandinių plokščių gamybaįtakoja daug tarpusavyje susijusių veiksnių. Gilus šių faktorių supratimas yra labai svarbus elektroninėms įmonėms, siekiant kontroliuoti išlaidas, o verslininkams planuoti projektų biudžetus.
1, medžiagų sąnaudos: įvairus kertinio išlaidų poveikio poveikis
(1) Dominuojantis plokščių tipų kainų intervalas
Įprastos grandinių plokščių medžiagos, tokios kaip FR-4, yra plačiai naudojamos įprastų grandinių plokščių gamyboje dėl santykinai mažų sąnaudų ir stabilaus veikimo. Pavyzdžiui, Šendženo rinka, įprastos vienpusės ir dvipusės plokštės, kuriose naudojamos FR-4 plokštės, gali kainuoti apie 200-400 juanių už kvadratinį metrą. Kalbant apie specialius reikalavimus, pvz.,{10}}aukšto dažnio grandines ir didelės spartos signalo perdavimą, reikia pasirinkti aukšto dažnio plokštes. Šio tipo medžiaga pasižymi tokiomis savybėmis kaip maža dielektrinė konstanta ir mažas nuostolių koeficientas, kurie gali veiksmingai užtikrinti gerą aukšto dažnio signalų perdavimą. Tačiau kaina yra daug didesnė nei FR-4, kuri gali siekti tūkstančius juanių ar net daugiau už kvadratinį metrą. Palyginti su FR-4 plokšte, kaina padidėja 20–35%. Be to, aliuminio substratai dėl puikių šilumos išsklaidymo savybių dažniausiai naudojami elektroniniuose gaminiuose, kuriems keliami dideli šilumos išsklaidymo reikalavimai, pavyzdžiui, LED apšvietimo tvarkyklių plokštėse. Jų kainos taip pat yra didesnės nei įprastų FR-4 plokščių dėl tokių veiksnių, kaip medžiagų grynumas ir proceso apdorojimas.
(2) Varinės folijos ir kitų pagalbinių medžiagų sąnaudos
Vario folija, kaip esminis laidus grandinių plokščių komponentas, turi didelę įtaką plokštės veikimui dėl jos storio ir kokybės. Paprastai tariant, kuo storesnė vario folija, tuo didesnė kaina. Standartinio storio vario folijos dalis sąnaudose yra gana stabili, tačiau kai kurioms plokštėms, kurioms reikalingas didelis srovės perdavimas, naudojant storesnę vario foliją, žymiai padidės medžiagų sąnaudos. Tuo tarpu, nors pagalbinių medžiagų, tokių kaip litavimo kaukių rašalas ir rašalo rašalas, vieneto kaina yra palyginti maža, jų bendras naudojimas didelės apimties gamyboje taip pat yra neabejotina kaina. Pavyzdžiui, aukštos-kokybės litavimo kaukės rašalas geriau užtikrina grandinių plokščių izoliaciją ir atsparumą aplinkos poveikiui, tačiau jo kaina yra šiek tiek didesnė nei įprasto litavimo kaukės rašalo.
2, proceso sudėtingumas: tvarkingas veikimas padidina išlaidas
(1) Padidinus sluoksnių skaičių, didėja išlaidos
Grandinės plokštės sluoksnių skaičius yra svarbus veiksnys, turintis įtakos gamybos sąnaudoms. Dviejų sluoksnių plokščių gamybos sąnaudos Šendžene yra palyginti žemos. Jei dydis yra mažas ir proceso reikalavimai nėra aukšti, mėginių ėmimo kaina gali siekti dešimtis juanių. Masinės gamybos kvadratinio metro kaina yra apie 250-350 juanių (kaip pavyzdžiai yra švino purškimo skardos procesas ir FR-4 plokštė). Tačiau didėjant sluoksnių skaičiui, gamybos sudėtingumas didėja eksponentiškai. Už kiekvienus 2 pridėtus sluoksnius kaina paprastai padidėja 40–60%. 6 sluoksnių plokščių gamybos sąnaudos gali svyruoti nuo kelių šimtų juanių mėginių ėmimui iki 700–900 juanių vienam kvadratiniam metrui masinei gamybai. Taip yra todėl, kad kelių sluoksnių plokščių gamybos procese išlygiavimo tarp sluoksnių tikslumas yra itin didelis, todėl reikia tikslesnės įrangos ir sudėtingesnių proceso srautų, tokių kaip vidinio sluoksnio grandinės gamyba, laminavimo procesas ir kt., kurių kiekvienas padidina sąnaudas.
(2) Didelės papildomos specialių procesų išlaidos
Aklosios skylės technologija: Aklinos skylės yra laidžios skylės, jungiančios išorinį ir vidinį sluoksnius, neprasiskverbiant į visą plokštę, o užkastos skylės yra laidžios skylės, jungiančios vidinius sluoksnius, kurie abu yra paslėpti plokštės viduje. Šis procesas gali efektyviai pagerinti grandinių plokščių laidų tankį ir našumą, tačiau dėl gamybos sunkumų reikia specializuotos įrangos ir techninio personalo, o išlaidos paprastai padidėja 10 % -20 %. „Blind Buried Hole“ technologija plačiai naudojama kai kuriuose aukščiausios klasės elektroniniuose gaminiuose, pavyzdžiui, išmaniųjų telefonų pagrindinėse plokštėse, siekiant patenkinti jų miniatiūrizavimo ir didelio našumo poreikius.
Impedanso valdymo procesas: aukšto{0}}dažnio grandinėse, norint užtikrinti signalo vientisumą, būtina tiksliai valdyti perdavimo linijų varžą plokštėje. Impedanso valdymo įgyvendinimas reikalauja griežtų reikalavimų nuo plokštės parinkimo, grandinės projektavimo iki parametrų valdymo gamybos proceso metu. Gamintojai turi investuoti daugiau laiko ir pastangų į derinimą ir bandymus, o tai neabejotinai padidins išlaidas. Plokštelių varžos valdymo technologijos naudojimo kaina gali būti 15–30 % didesnė nei įprastų plokščių. Pavyzdžiui, gaminant 5G ryšio įrangos plokštes, varžos valdymo technologija yra būtina.
3, lentos sudėtingumas: projektavimo tikslumas lemia kainą
(1) Komponentų kiekio ir išdėstymo įtaka
Kai grandinės plokštėje yra daug komponentų, ypač kai naudojami tiksliai supakuoti komponentai, tokie kaip BGA (rutulinio tinklelio masyvas) ir QFN (keturių plokščių be kaiščių paketas), gamybos sunkumai žymiai padidėja. Šie komponentai turi mažą atstumą tarp kaiščių ir aukštus litavimo tikslumo reikalavimus. Gaminant grandines plokštes aptikti reikalinga didelio-tikslumo nuskaitymo įranga, o duomenų apdorojimas yra sudėtingesnis. Palyginti su įprastais DIP (Dual In Package) komponentais, kaina gali būti 15–30 % didesnė. Tuo tarpu komponentų išdėstymo kompaktiškumas taip pat gali turėti įtakos sąnaudoms. Jei komponentų išdėstymas yra griežtas ir laidų erdvė yra ribota, grandinės projektavimo ir gamybos procesų reikalavimai bus aukštesni, todėl padidės gamybos sąnaudos.
(2) Grandinės konstrukcijos sudėtingumas
Sudėtingoms grandinės konstrukcijoms, pvz., didelio{0}}tankio laidams, plonoms linijoms ir mažoms angoms, gamybos įrangai ir procesams reikia itin didelio tikslumo. Gamybos proceso metu reikalinga pažangesnė ekspozicijos įranga, ėsdinimo procesai ir smulkesni gręžimo būdai, kad būtų užtikrintas grandinės tikslumas ir patikimumas. Dėl šio didelio-tikslaus gamybos reikalavimo neišvengiamai padidės sąnaudos. Pavyzdžiui, kai linijos plotis ir atstumas yra mažesni nei įprasti standartai, gamybos sąnaudos vienam kvadratiniam metrui gali padidėti 20 % -50 %. Gaminant aukštos klasės grafikos plokščių plokštes, dažnai susiduriama su sudėtingais grandinių projektavimo iššūkiais.
4, gamybos mastas: partijos efektas sumažina vieneto kainą
Šendženo plokščių gamybos pramonėje gamybos masto įtaka sąnaudoms yra didelė. Mažos apimties{1}}gamyboje dėl įrangos derinimo, proceso paruošimo ir kitų kiekvienos gamybos parengiamųjų darbų poreikio šios fiksuotos išlaidos priskiriamos nedideliam produktų skaičiui, todėl vieneto produkto sąnaudos yra didesnės. Pavyzdžiui, vienpusių ir dvipusių plokščių, kurių ilgis ir plotis 10 cm, -vienetas gali kainuoti 5-20 juanių (įskaitant bandymus), o masinės gamybos atveju, jei gamybos kiekis siekia 1000–2000 vienetų, vieneto kaina gali nukristi iki 4–5 juanių. Įeinant į masinės gamybos etapą, optimizuojant gamybos procesą ir gerinant įrangos panaudojimą, fiksuotos prekės vieneto savikaina gerokai sumažėja, o žaliavų įsigijimas dėl didelio kiekio gali gauti ir palankesnių kainų. Pavyzdžiui, kai kurios didelės elektronikos gamybos įmonės per mėnesį gali pateikti dešimtis tūkstančių ar net šimtus tūkstančių kvadratinių metrų grandinių plokščių užsakymų, o jų gamybos sąnaudos ploto vienetui gali sumažėti 30-50%, lyginant su smulkia gamyba.
5, Kiti veiksniai: išlaidų pokyčiai, kuriuos sukelia pristatymo laikas ir kt
(1) Skubios paslaugos mokestis
Sparčioje-Šendženo elektronikos pramonės aplinkoje klientai kartais turi skubių reikalavimų dėl grandinių plokščių pristatymo laiko. Jei reikalinga skubi gamyba, gamintojas dažniausiai ima tam tikrą procentą nuo skubaus mokesčio. Paprastai kalbant, už 48 valandų greitąją paslaugą gali reikėti 30 % -50 % pagreitinto mokesčio. Pavyzdžiui, įprastos dvipusės plokštės gamybos sąnaudos buvo 50 juanių už prekę, tačiau pasirinkus greitąjį pristatymą per 48 valandas, kaina gali padidėti iki 65–75 juanių už prekę. Taip yra todėl, kad pagreitintos paslaugos reikalauja, kad gamintojai skirstų papildomus išteklius, skirstytų pirmenybę gamybai, sutrikdytų esamus gamybos planus ir taip padidintų kaštus.
(2) Kokybės tikrinimo ir sertifikavimo išlaidos
Pramonėms, kurioms keliami itin aukšti kokybės reikalavimai, pavyzdžiui, medicinos elektronikos, aviacijos ir kt., baigus gaminti grandines, būtina atlikti griežtus kokybės testus ir sertifikavimą. Pavyzdžiui, siekiant užtikrinti, kad plokštės elektrinis veikimas ir litavimo kokybė atitiktų standartus, naudojami įvairūs bandymo metodai, tokie kaip AOI, rentgeno tikrinimas, IKT ir kt. Šie aptikimo įrenginiai yra brangūs, o aptikimo procesui taip pat reikalingas profesionalus personalas, o tai padidina gamybos sąnaudas. Be to, jei gaminiui reikia gauti sertifikatus, pvz., ISO, UL ir kt., gamintojas taip pat turi investuoti laiko ir lėšų į susijusius paruošimo darbus, o šios išlaidos bus paskirstytos tarp plokštės gamybos išlaidų.