Žaliavų pirkimas ir valdymas
Siekdami užtikrinti aukštą pramoninio valdymo pagrindinės plokštės spausdintinių plokščių kokybę, Šendženo apdorojimo paslaugų teikėjai griežtai kontroliuos žaliavų pirkimo procesą. Jie užmezga ilgalaikius stabilius bendradarbiavimo santykius su aukštos-kokybės žaliavų tiekėjais, siekdami užtikrinti, kad perkamos žaliavos, pvz., variu-plakuotos laminatės, vario folija, litavimo kaukių rašalas ir kt. atitiktų pramoninius standartus. Kiekvienai žaliavų partijai atliekami griežti kokybės bandymai, įskaitant elektrinių savybių, fizinių savybių ir cheminio stabilumo bandymus. Pavyzdžiui, tiksliai aptinkami pagrindiniai parametrai, pvz., variu -plaširuotų laminatų dielektrinė konstanta ir šiluminio plėtimosi koeficientas, siekiant užtikrinti, kad jie išlaikytų geras elektros izoliacijos savybes ir mechaninį stiprumą skirtingomis darbo temperatūros ir drėgmės sąlygomis. Žaliavų valdymo požiūriu yra priimtos pažangios atsargų valdymo sistemos, kurios realiu laiku stebi žaliavų atsargų kiekį, partijų informaciją ir kt., užtikrinančios žaliavų tiekimo savalaikiškumą ir stabilumą gamybos procese.
Gamybos ir perdirbimo technologijos diegimas
Grandinių gamyba: naudojant pažangią grandinių ėsdinimo technologiją, galima pasiekti didelio{0}}tikslumo grandinės modelio perdavimą. Pavyzdžiui, naudojant lazerinio tiesioginio vaizdo (LDI) technologiją, suprojektuotas grandinės raštas gali būti tiksliai išgraviruotas ant variu-dengtos plokštės, taip efektyviai pagerinant grandinės tikslumą ir aiškumą bei patenkinant didėjantį didelio-tankio laidų poreikį pramoninio valdymo pagrindinėse plokštėse. Tuo pačiu metu, tiksliai valdant ėsdinimo proceso parametrus, užtikrinamas vienodas grandinės ėsdinimas, išvengiant tokių problemų kaip trumpieji jungimai ir atviros grandinės grandinės.
Daugiasluoksnių plokščių gamyba: siekiant miniatiūrizuoti ir padidinti pramoninio valdymo įrangos našumą, pramoninio valdymo pagrindinėse plokštėse pamažu didėja PCB sluoksnių skaičius. Šendženo perdirbimo įmonėse taikomi brandūs daugiasluoksnių plokščių gamybos procesai{1}}, kurie gali tiksliai kontroliuoti sluoksnių išlygiavimo tikslumą ir užtikrinti patikimą ryšį tarp kiekvieno sluoksnio linijų. Laminavimo proceso metu naudojama pažangi įranga ir technologijos, užtikrinančios tvirtą daugiasluoksnių plokščių sukibimą tarp sluoksnių ir pagerinti bendrą konstrukcijos stiprumą. Naudojant specialias izoliacines medžiagas ir tarpsluoksnių jungčių technologiją, efektyviai sumažinami signalo perdavimo nuostoliai ir pagerinamas signalo vientisumas.
Paviršiaus montavimo technologija (SMT): reaguodamos į plačiai paplitusį miniatiūrinių ir didelio našumo{0}}komponentų naudojimą pramoninio valdymo pagrindinėse plokštėse, Šendženo perdirbimo įmonės priima pažangias didelės{1}}greitos ir didelio{2}}tikslumo paviršiaus montavimo mašinas, skirtas SMT. Šie įrenginiai gali greitai ir tiksliai pritvirtinti mažyčius komponentus, tokius kaip 0201 ar net mažesnius supakuotus rezistorius, kondensatorius, mikroschemas ir kt., ant tam skirtų PCB vietų. Tuo pačiu optimizuodamas litavimo procesą ir tiksliai valdydamas litavimo temperatūros kreivę, užtikrina gerą litavimo ryšį tarp komponentų ir PCB trinkelių, sumažina litavimo defektų, pvz., virtualaus litavimo ir tiltelių, skaičių, pagerina litavimo kokybę ir gaminio patikimumą.
Kokybės tikrinimas ir kontrolė
Žaliavų bandymai: prieš išleidžiant žaliavas į saugyklą, kiekviena žaliavų partija yra visapusiškai patikrinama. Be įprastinių eksploatacinių savybių bandymų, taip pat tikrinami specialūs pramoninės kontrolės srities reikalavimai, tokie kaip žaliavų atsparumas aplinkai (atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas drėgmei, atsparumas cheminei korozijai ir kt.). Į gamybos procesą gali patekti tik griežtus testus praėjusios žaliavos, užtikrinančios gaminio kokybę iš šaltinio.
Gamybos proceso patikrinimas: PCB gamybos procese nustatomi keli tikrinimo lygiai. Naudojant automatinio optinio tikrinimo (AOI) įrangą, realiuoju laiku galima stebėti grandinės gamybą, komponentų išdėstymą ir kitus procesus, kad būtų galima greitai aptikti tokias problemas kaip grandinės defektai ir komponentų išdėstymo klaidos. Naudodami rentgeno spindulių tikrinimo įrangą, atlikite perspektyvinį daugiasluoksnių plokščių vidinės struktūros patikrinimą, kad užtikrintumėte tarpsluoksnių jungčių patikimumą. Kritinių procesų ir svarbių kokybės kontrolės taškų atveju profesionalūs kokybės inspektoriai parenkami rankiniu būdu, kad užtikrintų dvigubą produkto kokybę.
Gatavo produkto patikrinimas: Baigę gamybą, atlikite išsamų gatavo produkto patikrinimą ant PCB. Įskaitant elektros charakteristikų bandymus, pvz., linijos laidumo, izoliacijos varžos, varžos atitikimo ir kitų parametrų tikrinimą; Funkcinis bandymas, imituojantis pramoninio valdymo pagrindinių plokščių veikimo būseną tikroje darbo aplinkoje, siekiant nustatyti, ar įvairios jų funkcijos yra normalios; Patikimumo bandymai, tokie kaip senėjimo aukštoje temperatūroje bandymai, aukštos ir žemos temperatūros ciklo bandymai, vibracijos bandymai ir kt., įvertina gaminių patikimumą ir stabilumą skirtingomis aplinkos sąlygomis. Klientams gali būti pristatomi tik visus testus išlaikę produktai.
Surinkimo ir testavimo paslaugos
Kai kurie apdorojimo paslaugų teikėjai Šendžene taip pat teikia PCBA (spausdintinės plokštės komponentų) surinkimo paslaugas. Jie surenka apdorotą PCB su įvairiais elektroniniais komponentais, įskaitant rankinį arba banginį kištukų -komponentų litavimą, taip pat antrinį paviršinio montavimo komponentų apdorojimą. Po surinkimo bus atliktas išsamus bandymas. Be aukščiau paminėtų elektrinių eksploatacinių ir funkcinių testų, taip pat bus atliekami sistemos lygmens bandymai, siekiant sujungti surinktą pramoninio valdymo pagrindinę plokštę su kita susijusia įranga, patikrinti visos sistemos suderinamumą ir stabilumą bei užtikrinti, kad klientui būtų pristatytas pilnas ir patikimas pramoninio valdymo pagrindinės plokštės gaminys.
Techninė pagalba po pardavimo
Šendženo pramoninio valdymo pagrindinės plokštės PCB apdorojimo paslaugų teikėjai daugiausia dėmesio skiria aptarnavimui po{0}}pardavimo ir teikia profesionalią techninę pagalbą klientams. Naudodami produktą, jei klientai susiduria su problemomis, paslaugų teikėjas gali operatyviai reaguoti ir padėti išspręsti problemą per nuotolinį nurodymą arba vietoje teikiamą paslaugą. Produkto gedimams, atsiradusiems dėl kokybės problemų, paslaugų teikėjai teikia grąžinimo ir keitimo paslaugas, atlieka nuodugnią probleminių produktų analizę, nustato priežastis ir imasi tobulinimo priemonių, kad panašios problemos nepasikartotų. Tuo pačiu metu, atsižvelgdami į klientų atsiliepimus ir rinkos paklausos pokyčius, pateikite pasiūlymus dėl produktų atnaujinimo ir optimizavimo, kad padėtų klientams padidinti savo produktų konkurencingumą.