Kas yra PCB lenta? Yra PCBS su aklomis palaidotomis skylutėmisHDI lentos
Kas yra HDI lenta? Ar PCB lenta su aklomis palaidotomis skylutėmis vadinama HDI lenta? Pvz., Ketvirtasis užsakymas, penktasis užsakymas ir kitas HDI, pagrindinė plokštė yra penktoji HDI užsakymo. Paprastos palaidotos skylės nebūtinai gali būti HDI. Kaip atskirti pirmosios eilės, antrosios eilės ir trečiosios eilės, yra gana paprasta, o proceso srautą taip pat lengva valdyti. Antroji tvarka pradeda varginti, viena yra laidų kūrimo problema, o kita - perforavimo ir vario dengimo problema. Yra daugybė antros eilės dizainų.
(1) Vienas metodas yra sustiprinti kiekvieno lygio pozicijas ir per vidurinio sluoksnio laidus sujungti kitą gretimą sluoksnį. Šis metodas yra lygus dviem pirmosios eilės HDI.
(2) Antrasis yra dviejų pirmosios eilės skylių sutapimas, o antroji eilutė pasiekiama per superpoziciją. Apdorojimas yra panašus į šias dvi pirmosios eilės skylutes, tačiau yra daugybė proceso taškų, kuriems reikalingas specialus valdymas.
(3) Trečiasis yra gręžti skylutes tiesiai iš išorinio sluoksnio iki trečiojo sluoksnio (arba n -2 sluoksnio). Procesas labai skiriasi nuo ankstesnės plokštės atrankos PCB, o sunkumai permušti skylutes taip pat yra didesnis. Trečiajam užsakymui jis yra panašus į antrąją eilę.
Čia yra trys PCB patikimumo testavimo būdai:
1. Stiklo pereinamojo laikotarpio temperatūros bandymo tikslas: Patikrinkite plokštės įrangos stiklo perėjimo temperatūrą: DSC (diferencialinis nuskaitymo kalorimetras) testeris, orkaitė, džiovintuvas, elektroninė skalė. Metodas: Paruoškite mėginį, kurio svoris yra 15-25 mg. Kepkite mėginį 105 laipsnių C orkaitėje 2 valandas, tada džiovintuve atvėsinkite iki kambario temperatūros. Padėkite mėginį DSC testerio mėginio etape ir nustatykite kaitinimo greitį iki 20 laipsnių /min. Nuskaitykite du kartus ir įrašykite TG. Standartas: Tg turėtų būti didesnis nei 150 laipsnių C.
2. CTE (šiluminio išsiplėtimo koeficientas) Bandymo tikslas: įvertinti grandinių plokščių CTE. Įranga: TMA (šiluminė mechaninė analizė) testeris, orkaitė, džiovintuvas. Metodas: Paruoškite mėginį, kurio matmenys yra 6,35 * 6,35 mm. Kepkite mėginį 105 laipsnių C orkaitėje 2 valandas, tada džiovintuve atvėsinkite iki kambario temperatūros. Padėkite mėginį ant TMA testerio mėginio etapo, nustatykite kaitinimo greitį iki 10 laipsnių /min., Ir nustatykite galutinę temperatūrą iki 250 laipsnių, kad būtų užfiksuota CTE.
3. Atsparumo šilumos testui tikslas: įvertinti lentos atsparumą šilumai. Įranga: TMA (šiluminė mechaninė analizė) testeris, orkaitė, džiovintuvas. Metodas: Paruoškite mėginį, kurio matmenys yra 6,35 * 6,35 mm. Kepkite mėginį 105 laipsnių C orkaitėje 2 valandas, tada džiovintuve atvėsinkite iki kambario temperatūros. Padėkite mėginį ant TMA testerio mėginio etapo ir nustatykite kaitinimo greitį iki 10 laipsnių /min. Mėginio temperatūra pakyla iki 260 laipsnių C.
PCB daugiasluoksnės plokštės galios sluoksnio, žemės skaidinio ir gėlių skylių dizaino reikalavimai. Daugiasluoksnė spausdinta plokštė turi turėti bent vieną galios sluoksnį ir vieną žemės sluoksnį. Dėl visų spausdintos grandinės plokštės įtampų yra prijungta prie to paties galios sluoksnio, būtina skaidai ir atskirti galios sluoksnį. Dalijančios linijos dydis paprastai yra tinkamas, kai linijos plotis yra 20-80 MIL. Įtampa yra per didelė, o dalijanti linija tampa storesnė. Ryšyje tarp suvirinimo skylės ir galios bei žemės sluoksnių, siekiant padidinti jo patikimumą ir sumažinti virtualų suvirinimą, kurį sukelia dideli metalinių šilumos absorbcijos plotai suvirinimo proceso metu gėlių skylė. Izoliacinės trinkelės diafragma, didesnė arba lygi gręžimo diafragma+, saugos atstumo reikalavimas, saugos atstumo nustatymas turėtų atitikti elektros saugos reikalavimus. Paprastai tariant, minimalus tarpas tarp išorinių laidininkų neturėtų būti mažesnis kaip 4 mln., O mažiausias tarpas tarp vidinių laidininkų neturėtų būti mažesnis kaip 4 mil. Tuo atveju, kai galima išdėstyti laidus, tarpai turėtų būti kuo didesni, kad būtų pagerinta lentos išeiga ir sumažinta lentos gedimo rizika. PCB kelių sluoksnių lentos dizainas pagerina visos lentos anti-interferencijos galimybes. Daugiasluoksnių spausdintų plokščių dizainas taip pat turi atkreipti dėmesį į bendrą lentos anti-sąveikos gebėjimą. Bendras metodas yra pridėti filtravimo kondensatorius, kurių talpa yra 473 arba 104, šalia kiekvieno IC galios ir žemės.
PCB grandinių plokščių šilumos išsklaidymo projektavimo būdai
(1) atlikti programinės įrangos šiluminę PCB analizę ir projektavimo valdiklius, kad būtų santykinai aukšta vidinė temperatūros kilimas;
(2) apsvarstykite galimybę sukurti ir montuoti komponentus su didele šilumos generavimu ir radiacija ant spausdintų plokščių;
(3) Šilumos talpos pasiskirstymas lentos paviršiuje yra vienodas. Būkite atsargūs ir nekoncentruokite didelės galios įrangos. Jei neišvengiami, trumpesni komponentai gali būti dedami prieš oro srautą ir reikia užtikrinti pakankamą aušinimo oro tūrį
(4) padaryti šilumos perdavimo kelią kuo trumpesnį;
(5) padaryti šilumos perdavimo skerspjūvį kuo didesnį;
(6) Komponentų išdėstyme turėtų būti atsižvelgiama į šiluminės radiacijos poveikį aplinkinėms dalims. Šilumos jautrūs komponentai (įskaitant puslaidininkinius įtaisus) turi būti laikomi atokiau nuo šilumos šaltinių arba izoliuoti;
(7) kondensatoriai (skystos terpės) turėtų būti laikomi atokiau nuo šilumos šaltinių;
(8) atkreipkite dėmesį į priverstinio ventiliacijos kryptį su natūralios ventiliacijos kryptimi;
(9) papildoma dukterinė lenta, komponentų oro kanalas ir ventiliacijos kryptis yra pastovi;
(10) stenkitės maksimaliai padidinti suvartojimą ir išmetimą;
(11) Komponentai, turintys didelės šilumos gamybos ar didelės srovės, neturėtų būti dedami į spausdintų lentų kampus ir kraštus. Norėdami užtikrinti sklandų šilumos išsklaidymo kanalus, sumontuokite ant radiatoriaus kiek įmanoma daugiau, atokiau nuo kitų komponentų;
(12) (Mažo signalo stiprintuvo prioritetiniai prietaisai) Pabandykite pasirinkti įrenginius, kurių temperatūra yra žema;
(13) Pabandykite šilumos išsklaidymui naudoti metalinę važiuoklę ar važiuoklę. SpecializuojasiAukšto lygio PCB, Aukšto dažnio PCB, „Flex-Rigid“ lentos, FPC ir kitos specialios aukšto sunkumų plokštės. Aukštos kokybės PCB dizainas turėtų atkreipti dėmesį į atsargas.
Ar izoliacija Vario kiekis turėtų būti pašalintas iš PCB dizaino?
1. Mes neturėtume atskirti vario (salos), nes jis čia sudaro antenos efektą. Jei aplinkinių laidų radiacijos intensyvumas yra didelis, jis padidins aplinkinės srities spinduliuotės intensyvumą; Tai sudarys anteną. Priėmimo efektas supažindins su aplinkiniais laidais elektromagnetiniais trukdžiais.
2. Mes galime ištrinti keletą mažų salų. Jei norime prižiūrėti vario apvalkalą, sala turėtų būti gerai sujungta su GND per žemės skylutes, kad susidarytų ekranavimas.
3. Aukštaisiais dažniais tam tikrą vaidmenį vaidins paskirstyta spausdintos grandinės plokštės laidų talpa. Kai ilgis yra didesnis nei 1/20 bangos ilgio, atitinkančio triukšmo dažnį, atsiras antenos efektas, o per laidus bus skleidžiamas triukšmas. Jei PCB yra menkas įžeminimas, varis taps triukšmo skleidimo įrankiu. Todėl aukšto dažnio grandinėse nemanykite, kad tam tikros žemės paviršiaus vielos dalies įžeminimas yra „žemės viela“. Būtina gręžti skylutes laiduose, kurių tarpai yra mažesni nei λ/20, o „geras“ turėtų būti suderintas su daugiasluoksnės plokštės žemės plokštuma. Jei vario apvalkalas yra tinkamai apdorojamas, tai gali ne tik padidinti srovę, bet ir atlikti dvigubą vaidmenį ekranuojant trukdžius.
4. Gręžiant maltas skylutes ir išlaikant vario dangą saloje, ji gali ne tik apsaugoti trukdžius, bet ir užkirsti kelią PCB deformacijai.