Aukštas dažnismikrobangų technologija tapo pagrindine atrama daugelyje pažangių sričių: nuo didelės-sparčios duomenų perdavimo naudojant 5G ryšį iki tolimojo-signalo perdavimo ir priėmimo palydovinio ryšio metu, nuo tikslaus aptikimo radarų sistemose iki saugos užtikrinimo autonominiame automobilių vairavimo metu. Aukšto -dažnio mikrobangų technologija yra visur. Už šios pažangiausių -technologinių programų serijos aukšto -dažnio mikrobangų grandinės yra tarsi tikslūs neuroniniai tinklai, jungiantys ir skatinantys efektyvų visos aukšto-dažnio mikrobangų sistemos veikimą.
1, Unikalios medžiagos sudaro našumo pagrindą
Aukšto dažnio Šios medžiagos turi mažos dielektrinės konstantos ir mažo nuostolių koeficiento charakteristikas, kurios yra labai svarbios mažinant signalo praradimą ir trukdžius perdavimo metu. Pavyzdžiui, PTFE, jo dielektrinė konstanta paprastai yra tarp 2,0-2,3, o nuostolių koeficientas yra tarp 0,0009-0,002, o tai gali labai sumažinti slopinimą signalo perdavimo metu, užtikrinant signalo vientisumą ir tikslumą. Kai kuriose palydovinio ryšio įrangoje, kuriai reikalinga itin aukšta signalo perdavimo kokybė, aukšto -dažnio mikrobangų plokštės, pagamintos iš PTFE medžiagos, gali veiksmingai sumažinti signalo praradimą perduodant toli{10}}, taip užtikrindamos stabilų ir efektyvų ryšį tarp antžeminių stočių ir palydovų. Tuo pačiu metu, siekiant dar labiau pagerinti laidumą ir signalo perdavimo greitį, aukšto{12}}dažnio mikrobangų plokštėse naudojamos didelio-grynumo ir mažos varžos varinės folijos. Naudojant didelio grynumo vario foliją, sumažėja atsparumo signalams kliūtys, todėl signalai gali būti perduodami didesniu greičiu plokštėje ir patenkinami greito aukšto dažnio signalų apdorojimo poreikį.
2, puikus dizainas, sprendžiant techninius iššūkius
Aukšto{0}}dažnio mikrobangų plokščių projektavimo procese kyla daug sudėtingų techninių iššūkių. Dėl aukšto -dažnio signalų charakteristikų keliami itin aukšti grandinės išdėstymo, varžos derinimo ir kitų aspektų reikalavimai. Linijos išdėstymas turi būti labai tikslus, o didelės spartos signalo linijų ilgis turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas, kad būtų sumažintas slopinimas ir vėlavimas perduodant signalą. Pavyzdžiui, projektuojant aukšto -dažnio mikrobangų plokštes 5G bazinėms stotims, signalo perdavimo dažniai gali siekti kelis GHz, o net nedideli linijos ilgio pokyčiai gali turėti didelės įtakos signalo kokybei. Todėl projektuotojai optimizuos linijų maršrutą atlikdami tikslius skaičiavimus ir modeliavimus, kad užtikrintų, jog signalai būtų perduodami trumpiausiu įmanomu keliu. Varžos suderinimas taip pat yra pagrindinis dizaino aspektas. Jei varža nesutampa, signalas atsispindės perdavimo metu, todėl signalas iškraipomas ir sumažės perdavimo efektyvumas. Norint pasiekti gerą varžos atitiktį, dizaineriai turi tiksliai kontroliuoti laidų plotį, storį ir tarpus. Naudojant pažangią projektavimo programinę įrangą ir tikslius gamybos procesus, laidų plotis ir storis kontroliuojamas labai mažame tolerancijos diapazone, o atstumas tarp laidų yra pagrįstai nustatytas taip, kad sumažintų signalų perdavimą ir užtikrintų stabilų signalo perdavimą. Be to, negalima ignoruoti elektromagnetinio suderinamumo dizaino. Dizaineriai turi numatyti elektromagnetinio lauko poveikį grandinės išdėstymui ir sumažinti trukdžius, taikydami pagrįstą išdėstymą ir ekranavimo priemones, kad užtikrintų, jog aukšto -dažnio mikrobangų plokštės tinkamai veiktų sudėtingoje elektromagnetinėje aplinkoje.
3, preciziška gamyba užtikrina puikią kokybę
Aukšto dažnio Laminavimo procesas yra pagrindinis žingsnis gaminant daugiasluoksnes-aukšto dažnio plokštes. Šiame procese būtina užtikrinti tikslų kiekvieno sluoksnio išlygiavimą ir išvengti tarpsluoksnių nukrypimų, kurie turi įtakos grandinės veikimui. Plačiai naudojama didelio tikslumo laminavimo įranga ir pažangi lygiavimo technologija, kuri tiksliai kontroliuoja slėgį ir temperatūrą, kad kiekvienas sluoksnis būtų tvirtai suklijuotas, nesusidarydamas burbuliukų ar delaminacijos. Pavyzdžiui, kai kurios aukščiausios klasės-gamybos įmonės naudoja vakuuminio laminavimo technologiją, kuri gali pašalinti orą laminavimo proceso metu, todėl tarpsluoksnis sukimba tvirčiau ir pagerina bendrą plokštės našumą. Tiek grandinės gamyba, tiek ėsdinimas reikalauja itin didelio tikslumo. Siekiant užtikrinti impedanso atitikimą ir sumažinti signalo praradimą, laidų plotis, storis ir atstumas turi būti tiksliai kontroliuojami. UV litografijos technologija atlieka svarbų vaidmenį šiame procese, nes ja galima pasiekti didelio{11}}tikslumo grandines, pagerinti grandinės tikslumą ir nuoseklumą bei optimizuoti signalo perdavimą. Gręžimo ir vario dengimo procesai neturėtų būti nuvertinti. Aukšto dažnio plokščių skylėms{14}}reikia didesnio padėties tikslumo ir mažesnių leistinų nuokrypių. Vario dengimo procesas turėtų užtikrinti, kad skylių sienelės būtų vienodos ir lygios, sumažinant signalo atspindį ir skersinį pokalbį. Pažangi galvanizavimo apdorojimo technologija naudojama grandinių laidumui ir atsparumui korozijai padidinti, prailginant grandinių plokščių tarnavimo laiką. Kalbant apie paviršiaus apdorojimą, naudojami aukštos kokybės aukso arba sidabro galvanizavimo procesai, siekiant išvengti grandinės oksidacijos ir užtikrinti gerą elektros kontaktą; Tuo pačiu metu ant vario sluoksnio padengiamas litavimo kaukės sluoksnis, apsaugantis jį nuo užteršimo ir korozijos, užtikrinant stabilų plokštės veikimą įvairiose aplinkose.
4, griežtas bandymas, užtikrinantis stabilumą ir patikimumą
Siekiant užtikrinti aukšto{0}}dažnio mikrobangų plokščių kokybę ir veikimą, viso gamybos proceso metu vykdomi griežti testavimo ir kokybės kontrolės procesai. Laiko srities reflektometrija naudojama tokiems parametrams kaip varža ir signalo vientisumas matuoti. Skleisdamas impulsinius signalus ir analizuodamas atspindėtus signalus, jis gali greitai aptikti varžos neatitikimus, atviras grandines, trumpuosius jungimus ir kitas grandinės problemas. Tinklo analizatorius daugiausia dėmesio skiria aukšto -dažnio signalų perdavimo charakteristikų, pvz., signalo stiprinimo, fazės ir kt., tikrinimui, siekiant užtikrinti, kad grandinės plokštės veikimas atitiktų projektavimo reikalavimus aukšto -dažnio darbo sąlygomis. Derinant įvairius metodus, pvz., bandymą skraidančiomis adatomis, optinį patikrinimą ir funkcinį testavimą, kiekviena užbaigta aukšto -dažnio mikrobangų plokštės apžiūra atliekama visapusiškai, siekiant įsitikinti, kad nėra jokių defektų. Gamybos proceso metu reguliariai tikrinami įvairūs parametrai, tokie kaip ėsdinimo tikslumas ir laminavimo kokybė, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas etapas atitiktų griežtus proceso reikalavimus. Naudojant šią išsamią ir kelių lygių aptikimo sistemą, aukšto dažnio mikrobangų plokščių kokybė yra patikimai garantuota, o tai sudaro tvirtą pagrindą stabiliam jų veikimui įvairiose aukščiausios klasės taikymo srityse.
Aukštas dažnis