Daugiasluoksniai lanksčios spausdintos grandinės plokštės (FPC) yra plačiai naudojamos įvairiuose elektroniniuose prietaisuose dėl jų pranašumų, kad jie yra ploni, lengvi ir sulankstomi, o jų tarpsluoksnio sujungimo procesas tapo pramonės dėmesio centre. Sparčiai plėtojant technologijas, daugialypės - sluoksnio FPC paklausa pjaustant - kraštų laukus, tokius kaip 5G ryšys, sulankstomi ekrano išmanieji telefonai, nešiojami įrenginiai ir automobilių elektronika, ir vis didėja tarpusavio ryšių procesų reikalavimai.
Daugialypio - sluoksnio FPC tarpusavyje sujungimas pirmiausia turi apsvarstyti medžiagos pasirinkimą. Toliau kyla naujų tipų substratai ir klijai, kiekvienas turi savo savybes atsižvelgiant į šilumos atsparumą, atsparumą drėgmei ir mechaniniam stiprumui. Pavyzdžiui, kai kurios aukštos - našumo poliimidų plėvelės gali ne tik išlaikyti stabilumą aukštos temperatūros aplinkoje, bet ir efektyviai sumažinti signalo perdavimo nuostolius ir pagerinti sujungimo patikimumą. Tuo tarpu klijų pasirinkimas taip pat yra labai svarbus, užtikrinantis tarpsluoksnio tvirtumą, tuo pačiu vengiant grandinės pažeidimo kietėjimo proceso metu.
Lyginimo tikslumas yra dar vienas pagrindinis veiksnys tarp kelių FPC sluoksnių sujungimo. Kuriant elektroninius prietaisus, siekiant miniatiūrizacijos ir didelės integracijos, FPC grandinių ir trinkelių dydis ir toliau mažėja, o tarpsluoksnio suderinimo tikslumo reikalavimas pasiekė mikrometrų lygį. Išplėstinė suderinimo įranga, tokia kaip aukšta - tikslios suderinimo sistemos, pagrįstos mašinos matymu, gali greitai ir tiksliai nustatyti pažymėtus kiekvieno FPC sluoksnio taškus, pasiekiant tikslų derinimą. Tuo pačiu metu būtina atsižvelgti į išorinių veiksnių, tokių kaip temperatūra ir drėgmė gamybos aplinkoje, poveikį suderinimo tikslumui ir imtis atitinkamų kompensacijų priemonių.
Laminacijos procesas yra pagrindinė nuoroda gaminant daugialypę - sluoksnį FPC. Laminacijos proceso metu slėgio, temperatūros ir laiko kontrolė tiesiogiai veikia tarpsluoksnio sujungimo kokybę.
Gręžimo ir per - skylių dengimo procesai taip pat yra svarbūs tarpsluoksnio sujungimo komponentai daugialypėje - sluoksnyje FPC. Padidėjus linijos tankiui, mikro diafragmos gręžimo technologija tapo tyrimų tašku. Aukšto tikslumo lazerinė gręžimo įranga gali pasiekti mikro skylių apdorojimą, kurio skersmuo yra tik keli dešimtys mikrometrų, tenkindami aukšto - tankio sujungimo paklausą. Per - skylių dengimo procesą reikia užtikrinti, kad vario danga ant skylės sienos būtų vienoda ir tanki, kad būtų užtikrintas geras elektros jungtis. Nuolatinis naujų elektroplinimo ir cheminių dengimo procesų optimizavimas pagerino dangų kokybę ir patikimumą.
Daugybiniame - sluoksnio FPC tarpsluoksnio sujungimo procese negalima ignoruoti paviršiaus apdorojimo technologijos. Didėjant aplinkos apsaugos poreikiui, tradiciniai kenksmingų medžiagų, tokių kaip švinas ir chromas, paviršiaus apdorojimo procesai palaipsniui panaikinamas. Nauji ekologiški paviršiaus apdorojimo procesai, tokie kaip švino - nemokamos paviršiaus apdorojimo technologijos, tokios kaip sidabro panardinimas ir alavo panardinimas, gali ne tik patenkinti elektroninių prietaisų veikimo reikalavimus, bet ir sumažinti aplinkos taršą bei patenkinti tų laikų poreikius.