Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės laminavimo tolerancijos kontrolė{0} yra vienas iš pagrindinių veiksnių, lemiančių spausdintinės plokštės kokybę.
Šendženo gamintojai atlieka svarbų vaidmenį gaminant daugiasluoksnes spausdintines plokštes{0}}, o jų produktai plačiai naudojami įvairiose srityse, pvz., ryšių, kompiuterių ir automobilių elektronikos srityse. Tobulėjant elektroniniams gaminiams siekiant sumažinti ir padidinti našumą, daugiasluoksnių spausdintinių grandinių plokščių paklausa ir toliau didėja, o slėgio tolerancijos kontrolei keliami aukštesni reikalavimai. Šiomis aplinkybėmis Šendženo spausdintinių plokščių gamintojai susiduria ir su galimybėmis, ir su iššūkiais.
Sunkumai kontroliuojant kelių sluoksnių spausdintinės plokštės suspaudimo toleranciją
Medžiagų savybių skirtumai: Skirtingos pagrindo medžiagų partijos ir pusiau sukietėję lakštai skiriasi šiluminio plėtimosi koeficientu, kietumu ir kitais aspektais. Esant aukštai -temperatūrai ir aukštam-slėgiui suspaudimo aplinkoje, šie skirtumai gali lemti skirtingą lakšto deformacijos laipsnį, o tai savo ruožtu turi įtakos suspaudimo tolerancijai.
Įrangos tikslumo apribojimai: nepaisant nuolatinio suspaudimo įrangos atnaujinimo, vis dar yra tam tikros tikslumo paklaidos. Įrangos problemos, pvz., netolygus slėgio pasiskirstymas ir temperatūros valdymo svyravimai, gali sukelti netolygų įtempimą ir įkaitimą įvairiose daugiasluoksnių spausdintinių plokščių dalyse laminavimo proceso metu, todėl gali pasislinkti tarpsluoksniai ir nukrypti nuo storio.
Proceso sudėtingumas: kelių sluoksnių spausdintinės plokštės laminavimas apima kelis proceso etapus, tokius kaip vidinio sluoksnio grandinės gamyba, krovimo išdėstymas, laminavimas ir tt Maži kiekvieno etapo nukrypimai gali padidėti tolesniuose procesuose, taip paveikiant bendrą laminavimo toleranciją.
Šendženo spausdintinių plokščių gamintojų reakcijos strategijos
Optimizuokite medžiagų valdymą: nustatykite griežtą žaliavų tiekėjų atrankos mechanizmą, bendradarbiaukite su aukštos{0}kokybės tiekėjais ir užtikrinkite žaliavų kokybės stabilumą. Tuo pačiu metu prieš išleidžiant žaliavas į saugyklą atliekami išsamūs bandymai, atliekama išsami medžiagų charakteristikų analizė. Presavimo proceso parametrai koreguojami pagal skirtingų medžiagų partijų charakteristikas.
Įrangos atnaujinimas ir priežiūra: investuokite lėšas, kad pristatytumėte didelio-tikslumo suspaudimo įrangą, pvz., įrangą su pažangiomis slėgio ir temperatūros uždaros{1} kilpos valdymo sistemomis, kad būtų galima stebėti ir reguliuoti pagrindinius parametrus glaudinimo proceso metu realiuoju laiku. Reguliariai prižiūrėkite ir kalibruokite įrangą, kad užtikrintumėte, jog ji visada veikia geriau.
Procesų naujovės ir tobulinimas: kuriant naujus suspaudimo procesus, tokius kaip{0}}po-žingsnis ir lankstus suspaudimas, galima sumažinti įtempių koncentraciją ir deformaciją, kurią sukelia vienkartinis suspaudimas. Optimizuokite sudėtinio išdėstymo dizainą, pagrįstai paskirstykite linijas kiekviename sluoksnyje ir sumažinkite slėgio problemą, kurią sukelia nepagrįstas linijų išdėstymas.