Produktų atnaujinimo tempas spartėja, o įmonėms vis labiau reikia sutrumpinti produktų kūrimo ciklus ir greitai patvirtinti dizainą.Greitas mažų ir vidutinių{0}}dydžių spausdintinių plokščių prototipų kūrimas, pasižyminti efektyviomis ir lanksčiomis savybėmis, tapo pagrindine priemone elektroninėms įmonėms paspartinti produktų kartojimą ir pasinaudoti rinkos galimybėmis. Tai ne tik gali padėti įmonėms greitai patikrinti grandinių projektavimo pagrįstumą, bet ir patenkinti įvairius poreikius, pvz., mažos- masto bandomąją gamybą ir pritaikytą gamybą, atliekančią nepakeičiamą vaidmenį elektronikos gamybos srityje.
Greito mažų ir vidutinių{0}}dydžių spausdintinių plokščių prototipų kūrimo ypatybės ir pranašumai
Greitas atsakas ir sutrumpintas tyrimų ir plėtros ciklas
Tradicinis spausdintinių plokščių gamybos procesas yra sudėtingas ir dažnai nuo projektavimo iki galutinio gaminio užtrunka daug laiko, todėl sunku patenkinti greitus tyrimų ir plėtros poreikius. Greitas mažų ir vidutinių spausdintinių plokščių prototipų Paprastai tariant, įprastą mažų ir vidutinių{3}}dydžių spausdintinių plokščių pavyzdžius galima atlikti per 3–7 darbo dienas, o tai yra perpus ar net trumpiau nei tradiciniai gamybos metodai. Pavyzdžiui, kuriant naują išmanųjį laikrodį, pasitelkus greitųjų prototipų kūrimo paslaugas, pirmoji spausdintinių plokščių pavyzdžių partija buvo gauta vos per 5 dienas, greitai atlikti funkciniai bandymai ir dizaino optimizavimas, leidžiantis gaminiui patekti į rinką mėnesiu anksčiau nei numatyta ir įgyti konkurencinį pranašumą.
Lankstus pritaikymas, kad atitiktų įvairius poreikius
Elektroninės rinkos paklausa pasižymi įvairiomis ir individualizuotomis savybėmis, o skirtingi klientai kelia skirtingus reikalavimus spausdintinės plokštės sluoksniams, dydžiams, medžiagoms, procesams ir kt. Mažo ir vidutinio dydžio spausdintinės plokštės greitas prototipų kūrimas gali būti lanksčiai pritaikytas pagal konkrečius klientų poreikius. Nesvarbu, ar tai dvisluoksnė-plokštė, daugiasluoksnė-sluoksnė, ar naudojant specialias medžiagas (pvz., aukšto-dažnio plokštę, metalinio pagrindo plokštę), ar reikalaujant specialių procesų (pavyzdžiui, aklinai palaidotų skylių, panardinamojo aukso proceso), tai galima greitai pasiekti. Ši labai pritaikyta paslauga suteikia elektroniniams inžinieriams didelę projektavimo laisvę ir taip pat gali patenkinti įvairių specialių pritaikymo scenarijų poreikius, pvz., griežtus reikalavimus spausdintinėms plokštėms medicinos įrangoje, aviacijos ir kitose srityse.
Sąnaudos kontroliuojamos, sumažinant bandymų ir klaidų riziką
Kuriant naujus produktus ir{0}}mažos apimties gamybą, didelės išlaidos ir galima rizika, susijusi su didelio masto-gamyba, atgraso įmones. Greitas mažų ir vidutinių{3}}dydžių spausdintinių plokščių su mažesniu gamybos kiekiu prototipų kūrimas efektyviai kontroliuoja gamybos sąnaudas. Įmonėms nereikia investuoti daug lėšų į didelės apimties{5}}gamybos įrangą ir žaliavų pirkimą. Jiems tereikia mokėti palyginti mažus mėginių ėmimo mokesčius, kad gautų tam tikrą skaičių spausdintinių plokščių pavyzdžių. Atliekant išsamų mėginių bandymą ir patvirtinimą, buvo greitai nustatyti ir patobulinti dizaino defektai, išvengta didelių{8}}gamybos nuostolių, atsiradusių dėl projektavimo klaidų, sumažinta bandymų ir klaidų rizika bei pagerintas tyrimų ir plėtros efektyvumas bei sėkmės rodikliai.
Greitas prototipų kūrimo procesas ir pagrindinės mažų ir vidutinių partijų spausdintinių plokščių technologijos
Mėginių ėmimo procesas
Projekto failo pateikimas: Klientas mėginių gamintojui pateikia spausdintinės plokštės projektavimo failus (pvz., Gerber failus, gręžimo failus ir kt.), kartu nurodydamas techninius reikalavimus, įskaitant plokštės tipą, paviršiaus apdorojimo procesą, matmenų leistinus nuokrypius, pristatymo laiką ir kt.
Dokumentų peržiūra ir proceso įvertinimas: Gamintojas peržiūri projektavimo dokumentus, patikrina jų išsamumą ir tikslumą, įvertina, ar projektas atitinka gamybos proceso reikalavimus. Iškilus nesklandumams, laiku pabendrauti su klientu ir
pateikti pakeitimų pasiūlymus.
Gamybos paruošimas: paruoškite žaliavas, pvz., variu -plakuotą laminatą, vario foliją, rašalą ir kt., atsižvelgdami į klientų reikalavimus, ir derinkite gamybos įrangą, kad užtikrintumėte optimalų veikimą.
Gamyba ir gamyba: gręžimas, galvanizavimas, grandinių gamyba, litavimo kaukė, šilkografija ir kiti procesai atliekami nuosekliai. Gamybos proceso metu griežta kokybės kontrolė įgyvendinama kiekviename etape, naudojant automatizuotą įrangą ir didelio tikslumo{1}} testavimo priemones, siekiant užtikrinti, kad spausdintinių plokščių apdorojimo tikslumas ir našumas atitiktų reikalavimus.
Kokybės tikrinimas: atlikite visapusišką pagamintos spausdintinės plokštės kokybės patikrinimą, įskaitant išvaizdos patikrinimą, elektrinio veikimo bandymus (pvz., laidumo bandymą, izoliacijos varžos bandymą), diafragmos matavimą ir kt. Naudojant pažangias aptikimo technologijas, pvz., rentgeno spindulių patikrinimą ir automatinį optinį patikrinimą, galima laiku aptikti galimas kokybės problemas.
Pakavimas ir pristatymas: spausdintinės plokštės, kuri buvo patikrinta, supakavimas naudojant antistatines pakavimo medžiagas, siekiant užtikrinti, kad transportuojant ji nebūtų pažeista. Pristatykite klientams laiku pagal sutartą pristatymo grafiką.
pagrindinė technologija
Greito gręžimo technologija: naudojant didelės spartos{0}}CNC gręžimo stakles ir pažangias gręžimo technologijas, galima greitai ir tiksliai gręžti. Pavyzdžiui, lazerinio gręžimo technologija gali būti naudojama apdorojant mažas apertūras (pvz., mažesnės nei 0,1 mm), kad būtų patenkinti aukščiausios klasės spausdintinių grandinių plokščių, pvz., didelio-tankio sujungimo plokščių, mėginių ėmimo poreikiai, efektyviai pagerinant gręžimo efektyvumą ir kokybę.
Greito galvanizavimo technologija: optimizuojant galvanizavimo tirpalo formulę ir galvanizavimo proceso parametrus, galvanizavimo laikas sutrumpėja, tuo pačiu užtikrinamas vienodas vario sluoksnio storis ir stiprus sukibimas su skylės sienele ir paviršiumi, atitinkantis elektrinių charakteristikų reikalavimus.
Didelio tikslumo grandinių gamybos technologija: naudojant pažangius fotolitografijos ir ėsdinimo procesus, kad būtų galima pagaminti smulkias grandines. Pavyzdžiui, naudojant sausos plėvelės litografijos technologiją ir didelio-tikslumo ekspozicijos įrangą, galima sukurti grandinės modelius, kurių minimalus linijos plotis ir tarpas tarp eilučių yra 2,5 mil, atitinkantys didelio-tankio spausdintinės plokštės laidų poreikį šiuolaikiniuose elektroniniuose gaminiuose.