1. Skylių gręžimo išlaidos paprastai sudaro maždaug 30–40% PCB gamybos sąnaudų, o per skylutes apima vidurinę gręžimo angą ir pagalvėlės plotą aplink gręžimo angą.
2. Kalbant apie laidus, tuo mažesnis VIA, tuo didesnė laidų plotas ant plokštės ir kuo mažesnė jos pačios parazitinė talpa, kuri labiau tinka aukštam - greičio grandinėms. Tačiau kuo mažesnis gręžinys, tuo didesnės išlaidos ir gręžinio dydį taip pat riboja proceso technologija, todėl neįmanoma jos sumažinti neribotą laiką.
3. Per - skylės dydį: Rekomenduojama valdyti per - skylę nuo 0,3 mm iki 0,5 mm. Mažesnis kaip 0,3 mm skersmuo padidins apdorojimo sunkumus ir sąnaudas, tuo tarpu didesnis nei 0,5 mm skersmuo gali sukelti rašalo kištuko skylutes, kurios gali būti neišsamios, todėl atsiranda paslėptų pavojų, tokių kaip įgaubtos ar net tuščiavidurės skylės.
4. Skylės dydžio pasirinkimas kištukui į skylės kapsulę
Įklidimo diafragmos tolerancija - skylėje turėtų būti kontroliuojamas tarp +0.13/- 0,08mm. Kai pakuotės komponentai, kištuko diafragma - komponentams turėtų būti 0,1 mm platesnė nei faktiniai kaiščiai, kad būtų užtikrintas papildinio stabilumas ir patikimumas.
5. Kvėpuojančių skylių nustatymas
Kvėpuojančių skylių nustatymas dideliame vario lapo plote gali suteikti vidinių dujų išleidimo kelią, efektyviai sumažinti putplasčio problemas. Kvėpuojanti skylė gali būti ne - metalinė per arba metalizuotą per prijungtą prie žemės.
6. Trumpų laiko tarpsnių atsargumo priemonės
Lizdo kraštinių santykis turėtų būti suprojektuotas taip, kad būtų kiek įmanoma ne mažiau kaip 2, kad būtų išvengta skylės nuokrypio, kurį sukelia nelygi jėga ant lizdo pjaustytuvo, problemą.