PCB „Blind Hole“ apdorojimo technologija vaidina svarbų vaidmenį šiuolaikinėje elektroninėje gamyboje, suteikdama daugybę pranašumų, bet ir tam tikrų apribojimų.
Toliau pateikiama PCB aklųjų skylių apdorojimo pranašumų ir trūkumų analizė:
1, PCB aklųjų skylių lentos apdorojimo pranašumai
1. Didelė integracija: „Blind Hole“ technologija daro tarpsluoksnių jungčių jungtis kompaktiškesnę, efektyviai sumažinant bendrą grandinės plokštės dydį, kuris yra labai svarbus šiuolaikiniams elektroniniams produktams, kurie siekia lengvo ir perkeliamumo.
Per aklųjų skylių jungtis, grandinių laidų tankį galima žymiai padidinti, nepadidinant PCB dydžio, ypač didelio tankio sujungimo (HDI) plokštėse, labai pagerinant erdvės panaudojimą.
2. Pagerinkite signalo perdavimo kokybę: Palyginti su tradicinėmis skylutėmis, aklųjų skylių technologija sumažina kelio ilgį ir skaičių per skylutes signalo perdavimui, veiksmingai sumažinant signalo vėlavimą ir kryžminius trukdžius bei pagerina signalo vientisumą. Grandinės, aklųjų skylių technologija yra ypač naudinga, nes ji gali užtikrinti stabilų signalo perdavimą.
3. Pagerinkite mechaninį stiprumą ir patikimumą: akliesiems skylutėms nereikia prasiskverbti į visą plokštės sluoksnį, taip sumažinant PCB struktūros susilpnėjimą ir sustiprinant bendrą plokštės mechaninį stiprumą ir patikimumą. Plokštės skylių apdorojimas taip pat sumažina grandinės eroziją Lenta pagal išorinę aplinką, taip prailgindama apygardos lentos aptarnavimo tarnavimo laiką.
4. Optimizuokite šilumos išsklaidymo našumą: Efektyvesnis laidų ir sumažinto VIA skaičius gali padėti pagerinti šilumos valdymą, ypač atliekant didelio našumo skaičiavimo ir galios elektronikos programas, kur geras šilumos išsklaidymo galimybė yra pagrindas užtikrinti stabilią sistemos veikimą.
5. Patobulinkite dizaino lankstumą: Dėl to, kad išoriniame sluoksnyje nėra aklųjų skylių, dizaineriai gali lanksčiai išdėstyti jungties kanalus tarp vidinių sluoksnių, jei reikia, ir taip pasiekdami sudėtingesnius grandinių išdėstymus.
2, PCB aklųjų skylių lentos apdorojimo trūkumai
1. Dideliems techniniams sunkumams: aklųjų skylių apdorojimui reikalinga didelio tikslumo įranga ir profesionalūs technikai, o tai kelia didesnius PCB gamybos procesų poreikius. Pavyzdžiui, tikslus gręžimo padėties nustatymas, kelių sluoksnių lentų suderinimas ir skylių sienų metalizacijos apdorojimas yra visi techniniai sunkumai.
2. Aukštos gamybos išlaidos: Reikalingos aklųjų skylių apdorojimo metu reikalingi aukštos kokybės medžiagos ir specialūs apdorojimo būdai, tokie kaip lazerio gręžimas ir elektropliacija, padidinančios gamybos sąnaudas.
3. Sudėtinga kokybės kontrolė: Lentos viduje apdorojamos aklosios skylės, o kai atsiranda kokybės problema, ją bus labai sunku taisyti ir netgi gali būti, kad visa plokštė bus iškirstinė. Todėl kokybės kontrolės procesas turi būti griežtesnis.
4. Sunku aptikti: aklosios skylės paprastai yra elektrinės jungtys tarp vidinio ir išorinio sluoksnio, kuriuos gali būti sunku aptikti. Tuo pačiu metu gali būti klaidų atliekant aklųjų skylių vidaus temperatūros bandymą, o tai gali turėti įtakos gedimo aptikimo rezultatų tikslumui.