HDI PCBSpausdinta plokštė, kaip didelio tankio plokštė, tampa vis labiau naudojama. „HDI PCB“ grandinės plokštė yra didelio tankio per skylę plokštę, kuri gali pasiekti didesnį laidų tankį, mažesnę pakuotę ir didesnį signalo perdavimo greitį.
1. HDI PCB spausdintos grandinės plokštės koncepcija ir taikymas
„HDI PCB“ spausdintos grandinės plokštė yra didelio tankio sujungimo spausdintos grandinės plokštės santrumpa, priklausanti tam tikros rūšies grandinės plokštės tipui, kuris pagerina grandinės lygį ir jungties tankį, suspaudiant linijas ir taškus, esančius pagal ribotą plotą ir tarpus tarpus, ir tarpus. tokiu būdu padidinant visos sistemos veikimą ir patikimumą. Dėl savo didelio matmenų laidų charakteristikų, pakuočių tankio ir signalo perdavimo greičio, HDI PCB spausdintos grandinės plokštės buvo plačiai naudojamos belaidžio ryšio, automobilių elektronikos, medicinos prietaisų, pramoninės valdymo įrangos, tinklo ryšio, vartojimo elektronikos ir kitų laukų.
2. Pagrindiniai HDI PCB spausdintos plokštės medžiagų pasirinkimo taškai
HDI PCB spausdintos plokštės medžiaga turėtų turėti tokias savybes kaip maža dielektrinė konstanta, maža nuostoliai, didelis šiluminis stabilumas ir geras pjaustymo bei gręžimo efektyvumas.
Paprastai dažniausiai naudojamos medžiagos yra silikono plokštė (Fr -4)
Itin plona fenolio fanera (BT)
Sudėtiniai izomeriniai angliavandeniliai (CEP -3)
Poliimidas (PI) ir cirkoniai (Zro2) ir kt.
Tarp jų skirtingos medžiagos skiriasi proceso parametrų, našumo, išlaidų ir kitų spausdintų plokščių aspektų skirtumais, kuriuos reikia pasirinkti atsižvelgiant į faktinius programas ir gamybos technologijų reikalavimus.
3. HDI PCB spausdintų plokščių projektavimo ir proceso reikalavimai
HDI PCB spausdintų grandinių plokščių dizaine turėtų būti atsižvelgiama į suspaudimą, pakuotės tankį, signalo galią, greitį ir kitas grandinių ir taškų savybes. Be to, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip geras suderinamumas, gerybinis šiluminis stabilumas, plokštės storis ir sluoksnių skaičius bei litavimo danga. Kalbant apie proceso reikalavimus, norint pagerinti spausdintų plokščių aiškumą, tikslumą ir patikimumą, reikia naudoti tikslią ir patikimą gamybos įrangą ir proceso parametrus, derinant su griežtomis kokybės kontrolės priemonėmis.
4. Paruošimo darbai prieš gamybą HDI PCB spausdintos grandinės plokštės
Prieš gamindami HDI PCB spausdintas plokštes, reikalingi paruošimo darbai, tokie kaip projektavimo peržiūra, medžiagų įsigijimas, gamybos procesų patvirtinimas ir proceso parametrai. Tuo pat metu taip pat turėtų būti atsižvelgiama į aplinkos apsaugos, saugos ir kokybės valdymo reikalavimus, ir turėtų būti suformuluotos atitinkamos priemonės ir standartai, siekiant užtikrinti gamybos procesų saugą ir spausdintų plokščių kokybę.
5. HDI PCB spausdintų plokščių grafinė transmisija ir vaizdų formavimas
HDI PCB spausdintų grandinių plokščių grafinė transmisija paprastai priima „Gerber Data“, „ODB ++“ formatą, IPC -2581 formatą ir kt., Ir sukuria vaizdų formas per daugiasluoksnių grandinių ryšį ir perforaciją. Šiame procese taip pat reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip redukuojamumas, štampavimo tikslumas, apdirbimo tikslumas ir proceso valdymas, kad būtų galima išdėstyti ankstesnio proceso srauto pagrindą. Be to, norint suformuoti daugiasluoksnes grandines ir akupoint signalo jungtis, būtina naudoti metalines kaukes (tokias kaip fotolitografija) ir ėsdinimo procesus.
6. Vario folijos sluoksnio gamyba HDI PCB spausdintos grandinės plokštės
HDI PCB spausdintų plokščių gamybos procese vario folijos sluoksnis yra svarbi legiruotų metalų lustų gamyboje priemonė. Geros vario folijos ir laidų našumo kokybė yra vienas iš labai svarbių veiksnių gaminant spausdintas plokštes. Vario folijos sluoksnio gamyboje yra keturi žingsniai: vario folijos išankstinis apdorojimas, vario plakiruotos danga, fosfacija ir paplitimas. Tarp jų vario folijos danga ir paplitimas yra pagrindiniai žingsniai ir svarbūs veiksniai, darantys įtaką vario folijos sluoksnio kokybei.
7. Vidinis HDI PCB spausdintos grandinės plokštės apdorojimas ir formavimas
Vidinis sluoksnio apdorojimas yra esminis žingsnis gaminant HDI PCB spausdintas plokštės. Šiame etape daugiausia apima keturis procesus: vario folijos paviršiaus paruošimą, korozijai atsparų valymą, klijų dangą ir džiovinimą. Vidinio sluoksnio liejimas daugiausia apima tokius veiksmus kaip presavimas, dengimas ir džiovinimas, kad vidinės linijos, tokios kaip parašai, grioveliai ir grandinės, galėtų būti suprojektuoti ir integruoti į gamybos procesą.
8. HDI PCB spausdintų plokščių paviršiaus apdorojimas ir gręžimas
Paviršiaus apdorojimas yra svarbus žingsnis gaminant spausdintas plokštes, daugiausia apima vario folijos paviršiaus išankstinį apdorojimą ir substrato paviršiaus dengimo bei ėsdinimo procesus. Gręžimas yra kritinis HDI PCB spausdintų grandinių plokščių procesas ir pagrindinė grandinės gamybos proceso jungtis. Palaikykite skirtingą diafragmą ir greitą gręžimą, kad pagerintumėte tikslumą ir efektyvumą.
9. Cheminis vario ir aukso danga ant HDI PCB spausdintų plokščių
HDI PCB spausdintų plokščių gamybos procese cheminis vario danga ir aukso danga gali išlaikyti gerą vario folijos sluoksnio ir paviršiaus sluoksnio atsparumą korozijai bei pagerinti signalo perdavimo kokybę. Cheminis vario danga ir aukso danga daugiausia atliekama atliekant chemines reakcijas, tokias kaip jonų mainai ir adsorbcija, kad būtų atliktas fizinis ir cheminis grandinių lentų paviršiaus apdorojimas.
10. „HDI PCB“ spausdintų grandinių kniedžių ir gatavų produktų bandymai
Pasibaigus HDI PCB spausdintos grandinės plokštės gamybai, būtina atlikti kniedžių ir gatavų produktų bandymus spausdintos plokštės lentoje. Šiame procese jis daugiausia apima tokius veiksmus kaip litavimas, kniedėjimas, paviršiaus apdorojimas ir gatavų produktų bandymai. Atlikus šiuos veiksmus, visą gamybos procesą galima atlikti, užtikrinant spausdintos plokštės stabilumą ir našumą.
11. „HDI PCB“ spausdintų plokščių pakavimo ir transportavimo atsargumo priemonės
Baigę HDI PCB spausdintų plokščių gamybą ir bandymą, reikia pakuoti ir transportuoti. Pakuotės ir transportavimo metu reikia atkreipti dėmesį į spausdintų plokščių storio, dydžio, svorio ir smūgio atsparumą, kartu laikantis atitinkamų transportavimo standartų ir procedūrų, kad būtų užtikrinta spausdintų plokščių kokybė ir sauga.