Kokie yra pagrindiniai spausdintų grandinių lentos gamybos elementai spausdintų grandinių lentos gamintojams?
Pirma, medžiagų pasirinkimas yra vienas iš pagrindinių elementų spausdintos grandinės lentos gamyboje. Yra įvairių tipų substratai, naudojami spausdintose plokštėse, pavyzdžiui, įprastosFr-4Stiklo pluošto audinio substratas, turintis gerą izoliaciją, mechaninį stiprumą ir atsparumą šilumai, ir yra tinkamas daugelio įprastų elektroninių gaminių spausdintų grandinių lentos gamybai. Kai kuriems specialiems taikymo scenarijams, pavyzdžiui,Aukštas - dažnisir aukštos - greičio atspausdintos grandinės plokštės, būtina naudoti medžiagas, kurių dielektrinės konstanta ir mažo nuostolių liestinė, pavyzdžiui, politetrafluoretileno (PTFE) substratai, kad būtų užtikrintas signalų vientisumas ir stabilumas perduodant. Vario folija, kaip pagrindinė laidžių linijų medžiaga ant spausdintų plokščių, jos storis ir kokybė taip pat yra labai svarbūs. Skirtingo storio vario folija yra tinkama grandinės projektavimui, turinčiam skirtingus srovės nešiojimo reikalavimus. Aukštos kokybės vario folija gali užtikrinti grandinės laidumą ir koroziją. Spausdintos grandinės lentos gamintojai tiksliai pasirinks tinkamas medžiagas pagal specifinius produkto poreikius.
Projektavimo procesas yra esminis pagrindinis spausdintos grandinės lentos gamybos elementas. Protingas išdėstymas ir laidų konstrukcija tiesiogiai veikia spausdintos plokštės veikimą. Kalbant apie išdėstymą, būtina atsižvelgti į elektroninių komponentų pasiskirstymą, kad būtų užtikrinta patogi ir pagrįsta elektrinių jungčių tarp jų, taip pat atsižvelgiant į šilumos išsklaidymo reikalavimus, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo, kurį sukelia per didelė komponentų koncentracija. Kai laidai, reikia kruopštaus planavimo, norint, kad linijos plotis, tarpai ir maršrutizavimas. Pavyzdžiui, esant aukštai - dažnio grandinėms, signalo trukdžiams sumažinti naudojama diferencialinės porų maršruto technologija, o linijos plotis ir tarpai yra griežtai valdomi, kad atitiktų specifinius varžos reikalavimus. Be to, negalima ignoruoti VIA dizaino. VIA dydis, kiekis ir padėtis gali paveikti tarpsluoksnių jungčių patikimumą ir spausdintų plokščių signalo perdavimo kokybę. Spausdintos grandinės lentos gamintojų projektavimo komandos turi naudoti profesionalią projektavimo programinę įrangą modeliavimo analizei ir dizaino sprendimų optimizavimui.
Antra, gamybos procesas yra svarbus atsakymas į klausimą, kokie yra pagrindiniai spausdintų apygardų lentos gamybos elementai. Žvelgiant iš grandinės gamybos proceso perspektyvos, fotolitografijos technologijos tikslumas lemia grandinės tikslumo lygį. Didelė tiksli litografija gali sukelti siauresnį linijos plotį ir mažesnius tarpus, kad atitiktų aukštų - tankio laidų reikalavimus. Ofortavimo procesas reikalauja tiksliai valdyti ėsdinimo tirpalo koncentraciją, temperatūrą ir ėsdinimo laiką, kad būtų užtikrintas grandinės vientisumas ir aiškumas. Laminacijos procesas yra ypač svarbus daugialypėms - sluoksnio spausdintų plokščių sluoksniams, o temperatūros, slėgio ir laiko parametrai laminavimo proceso metu tiesiogiai veikia jungčių jėgą ir elektrinį efektyvumą tarp daugialypės -} sluoksnio sluoksnio. Netinkami laminavimo procesai gali sukelti tokius trūkumus kaip tarpsluoksnio delaminacija ir burbuliukai. Taip pat yra gręžimo technologija, nesvarbu, ar tai yra skylių, aklųjų skylių ar palaidotų skylių apdorojimas, todėl reikia gręžimo įrangos, kad būtų užtikrintas labai tikslumas, kad būtų užtikrinta, jog skylių padėtis, skersmuo ir vertikalumas atitinka projektavimo reikalavimus ir taip pasiekti patikimas tarpsluoksnių elektros jungtis.