Spausdintinės plokštės gamybos procese formavimo etapas yra pagrindinis žingsnis apdorojant užbaigtą plokštę į formą ir dydį, atitinkančią projektavimo reikalavimus. Skirtingi spausdintinių plokščių formavimo būdai tinka skirtingiems gamybos poreikiams, jų techninės charakteristikos ir taikymo scenarijai labai skiriasi.
1, mechaninis apdorojimas ir formavimas
Mechaninis apdorojimas yra gana tradicinis ir plačiai naudojamas spausdintinės plokštės formavimo būdas, daugiausia apimantis frezavimą ir štampavimą.
(1) Frezavimo apdorojimas
Frezavimas – tai CNC frezavimo staklių naudojimas spausdintinės plokštės plokštėms pjaustyti naudojant didelio greičio{0}}sukamus frezavimo stakles. Prieš apdorojant, reikia sugeneruoti CNC apdirbimo kodus pagal spausdintinės plokštės projektavimo failą, kad būtų galima tiksliai valdyti frezavimo trajektoriją. Frezavimo staklės paprastai yra pagamintos iš volframo plieno medžiagos, kurių skersmuo paprastai yra 0,8–3 mm, ir gali būti lanksčiai parenkamos pagal lakštinio metalo storį ir pjovimo tikslumo reikalavimus. Šis metodas tinka apdirbti įvairių formų spausdintinių plokščių plokštes, ypač sudėtingų formų plokštes, kurioms keliami aukšti tikslumo reikalavimai, pavyzdžiui, netaisyklingos formos plokštėms, spausdintinėms plokštėms su netaisyklingomis įpjovomis ar skylutėmis. Jo pranašumas yra didelis apdorojimo tikslumas, kurį paprastai galima valdyti ± 0,1 mm tikslumu ir kuris gali prisitaikyti prie mažų partijų ir kelių veislių gamybos poreikių; Tačiau trūkumas yra tas, kad apdorojimo greitis yra gana lėtas, pjovimo įrankiai turi nusidėvėjimo problemų, juos reikia reguliariai keisti, o apdorojimo išlaidos taip pat atitinkamai padidės. Be to, malimo proceso metu susidarančios šiukšlės ir dulkės gali turėti įtakos apdorojimo aplinkai ir produkto kokybei, todėl reikia įrengti atitinkamą vakuuminę įrangą.
(2) Štampavimo formavimas
Štampavimo formavimas daugiausia naudojamas standartizuotoms spausdintinės plokštės plokštėms, gaminamoms dideliais kiekiais. Principas yra iš anksto padaryti formą, atitinkančią spausdintinės plokštės formą, ir spausti štampavimo presą, kad, veikiant pelėsiai, greitai suformuotų spausdintinės plokštės plokštę. Štampavimo formos dažniausiai gaminamos iš kietojo lydinio, kuris pasižymi dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Šis metodas pasižymi itin dideliu gamybos efektyvumu, o vienu štampavimu galima suformuoti kelias spausdintinių plokščių plokštes, tinkančias gaminti įprastos išvaizdos ir vienodo dydžio plokštes, tokias kaip universalios spausdintinės plokštės plataus vartojimo elektronikos gaminiuose. Jos pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, maža kaina ir galimybė patenkinti didelio masto gamybos- poreikius; Tačiau pelėsių gamybos kaina yra didelė, o ciklas ilgas. Jei gaminio dizainas pasikeičia, formą reikia perdaryti, todėl sumažėja lankstumas. Todėl jis netinka mažoms partijoms ar individualiai gamybai.
2, pjovimo lazeriu formavimas
Pjovimo lazeriu formavimas yra procesas, kai didelio{0}}energijos tankio lazerio spindulys apšvitinamas spausdintinės plokštės plokšte, sukeliantis vietinį momentinį lakštinio metalo lydymąsi ir išgaravimą ir taip pasiekiamas pjovimo atskyrimas. Pagal skirtingus lazerio šaltinius jis gali būti suskirstytas į pjovimą CO ₂ lazeriu ir pjovimą ultravioletiniu lazeriu.
(1) CO ₂ pjovimas lazeriu
CO ₂ lazerio bangos ilgis yra 10,6 μm, o jo energiją daugiausia sugeria organinės medžiagos spausdintinės plokštės plokštėje, pvz., derva, stiklo pluoštas ir kt. Pjovimo metu lazerio spindulys nuskaito iš anksto nustatytu keliu, greitai įkaitindamas medžiagą iki garavimo temperatūros, kad susidarytų pjūvis. Pjovimas CO ₂ lazeriu pasižymi dideliu greičiu ir dideliu efektyvumu, tinka pjaustyti plono storio (paprastai mažesnio nei 2 mm) spausdintinių plokščių plokštes, ypač plačiai naudojamas lanksčių grandinių plokščių formavimui ir apdorojimui. Jis gali apdoroti sudėtingas formas, kurių minimalus linijos plotis yra 0,15 mm, o pjovimo briaunos yra lygios, nereikia vėliau poliruoti. Tačiau pjovimas CO ₂ lazeriu sukurs tam tikrą karščio paveiktą zoną, o tai gali sukelti pjovimo briaunos medžiagos karbonizaciją ir turėti įtakos plokštės elektriniam veikimui ir išvaizdos kokybei.
(2) UV lazerinis pjovimas
Ultravioletinio lazerio bangos ilgis yra palyginti trumpas, paprastai apie 355 nm, o jo fotonų energija yra didelė. Jis gali tiesiogiai nutraukti medžiagų molekulinius ryšius per fotochemines reakcijas ir pasiekti „šalto apdorojimo“. Šis metodas beveik neturi karščio paveiktos zonos ir itin aukšto pjovimo tikslumo, iki ± 0,02 mm, todėl jis ypač tinkamas apdoroti didelio-tikslumo ir patikimumo spausdintinių plokščių plokštes, tokias kaip didelio-tankio sujungimo plokštės, puslaidininkių pakavimo pagrindai ir kt. Pjovimas UV lazeriu taip pat gali apdoroti spausdintines plokštes, pvz., iš specialios keramikos ir plataus spektro medžiagas. Tačiau įrangos kaina yra didelė, o apdorojimo efektyvumas yra palyginti mažas. Šiuo metu jis daugiausia naudojamas gaminant aukščiausios klasės-spausdintinių plokščių gaminius.
3, Cheminis ėsdinimo formavimas
Cheminis ėsdinimo formavimas – tai cheminių reagentų naudojimas, siekiant selektyviai korozuoti variu{0}}dengtus laminatus ir taip suformuoti norimą plokštės formą. Prieš formuojant, ant variu-dengto laminato paviršiaus, naudojant fotolitografijos technologiją, reikia suformuoti korozijai atsparų sluoksnį, kad būtų apsaugotos vietos, kurių nereikia ėsdinti. Tada lakštinis metalas panardinamas į ėsdinimo tirpalą, kad ištirptų ir pašalintų neapsaugotą vario foliją. Cheminis ėsdinimo formavimas tinka gaminant spausdintinių plokščių plokštes, kurių išvaizda yra paprasta ir reikalaujama mažai tikslumo, pvz., vienpusės -schemos plokštės arba kai kurie ekonomiškai jautrūs elektroniniai gaminiai. Jo privalumai yra tai, kad jai nereikia sudėtingos mechaninės įrangos, mažos gamybos sąnaudos, galima apdoroti itin plonas vario folijos grandines; Tačiau trūkumai taip pat gana akivaizdūs. Sunku tiksliai kontroliuoti ėsdinimo procesą, o formavimo tikslumas yra mažas, paprastai ± 0,2–0,3 mm. Be to, cheminis ėsdinimo tirpalas turi tam tikrą aplinkos taršą ir turi būti tinkamai apdorotas.
4, Kiti liejimo būdai
(1) Pjovimas vandens srove
Pjovimas vandens srove – tai aukšto{0}}slėgio vandens purkštukų, pernešančių abrazyvų, naudojimas spausdintinės plokštės plokštėms pjaustyti. Šis metodas tinka pjaustyti įvairaus storio ir medžiagų spausdintinių plokščių plokštes, ypač apdirbant didelio kietumo plokštes, tokias kaip keramika ir metaliniai pagrindai. Pjovimas vandens srove neturi karščio paveiktos zonos ir geros pjovimo briaunos kokybės, ± 0,1 mm tikslumu. Tačiau pjovimo metu susidaro didelis triukšmas, o vandens srovė gali turėti tam tikrą poveikį plokštės veikimui, o tai gali turėti įtakos plokštės komponentų veikimui. Tuo pačiu metu įrangos eksploatavimo kaina yra didelė.
(2) Pelėsių formavimas
Kai kuriais ypatingais atvejais, pvz., gaminant spausdintinių plokščių plokštes su specialiomis trimatėmis{0}}struktūromis, naudojami formavimo metodai. Įpurškite skystą dervos medžiagą į formos ertmę įpurškimo būdu ir įdėkite į ją iš anksto pagamintą plokštę. Po sukietėjimo suformuokite specifinių formų ir funkcijų spausdintinės plokštės komponentus. Šiuo metodu galima pasiekti integruotą schemų plokščių ir korpusų liejimą, pagerinant produktų integraciją ir patikimumą. Tačiau formų projektavimas ir gamyba yra sudėtingi ir brangūs, daugiausia naudojami konkretaus individualaus produkto gamybai.