Spausdintinės plokštės, kaip pagrindinis elektroninių komponentų elektros jungčių laikiklis, kelia skirtingus dizaino ir veikimo reikalavimus dėl skirtingų taikymo scenarijų. Kaip speciali medicininės įrangos šaka, daugiasluoksnės varžos plokštės turi reikšmingų medžiagų pasirinkimo, projektavimo standartų, gamybos procesų ir kokybės bandymų skirtumų, palyginti su spausdintinėmis plokštėmis plataus vartojimo elektronikos, pramonės valdymo, ryšių ir kitose srityse. Šiuos skirtumus lemia griežti medicininės įrangos saugos, patikimumo ir tikslumo reikalavimai.
1, medžiagų pasirinkimas: aukštesni saugos ir stabilumo reikalavimai
spausdintinių plokščių plokštės bendrojoje srityje daugiau dėmesio skiria sąnaudų{0}}efektyvumui ir pagrindiniam medžiagų pasirinkimo našumui. Siekiant sumažinti sąnaudas, buitinės elektronikos spausdintinės plokštės dažnai naudoja įprastus variu -dengtus laminatus, tokius kaip FR-4. Nors jie gali atitikti bendruosius elektros charakteristikų ir mechaninio stiprumo reikalavimus, jų atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas cheminei korozijai yra ribotas. spausdintinių plokščių plokštės pramoninio valdymo srityje daugiau dėmesio skiria mechaniniam stiprumui ir atsparumui vibracijai, o medžiagos izoliacijai ir ilgalaikiam stabilumui keliami gana sušvelninti reikalavimai.
Medicininės įrangos daugiasluoksnėms varžos plokštėms taikomi beveik griežti reikalavimai medžiagoms. Saugos požiūriu turi būti naudojamos medžiagos, atitinkančios biologinio suderinamumo standartus. Pavyzdžiui, daugiasluoksnės impedanso plokštės, naudojamos implantuojamiems medicinos prietaisams, neturi sukelti toksiškų, alergizuojančių ar dirginančių reakcijų į žmogaus audinius ir turi būti griežtai tikrinamos biologinės saugos, pvz., citotoksiškumo, odos jautrinimo ir kt. dielektrinių nuostolių liestinės vertės ir stabilios dielektrinės konstantos, užtikrinančios, kad silpni bioelektriniai signalai arba aukšto dažnio diagnostikos signalai nebūtų trikdomi ar iškraipomi perdavimo metu. Tokiuose įrenginiuose kaip elektrokardiografai ir elektroencefalografai signalai yra labai silpni, o net ir nedideli daugiasluoksnių varžos plokščių medžiagų veikimo svyravimai gali lemti aptikimo rezultatų nukrypimus. Be to, medicininę įrangą dažnai reikia dezinfekuoti, o daugiasluoksnių impedansinių plokščių medžiaga turi būti gerai atspari cheminei korozijai, atlaikyti įvairius dezinfekavimo metodus, pvz., alkoholį, etileno oksidą, aukštą temperatūrą ir aukšto slėgio garus, nepablogindama veikimo.
2, projektavimo standartai: tikslus varžos valdymas ir griežta elektros izoliacija
Kitų sričių spausdintinių plokščių plokščių konstrukcijos tikslumo reikalavimai varžos kontrolei labai skiriasi. Varžos valdymo tikslumas plataus vartojimo elektronikos gaminiuose yra santykinai mažas ir paprastai jo pakanka, kad atitiktų pagrindinius signalo perdavimo reikalavimus; Nors komunikacijos lauke keliami aukšti varžos valdymo reikalavimai, daugiausia dėmesio skiriama aukšto -dažnio signalo perdavimui. Kalbant apie elektros izoliaciją, pramoninio valdymo srityje spausdintinių plokščių plokštės sutelkia dėmesį į stiprios ir silpnos elektros izoliaciją, kad būtų išvengta trukdžių; Buitinė elektronika daugiau dėmesio skiria paprastam skirtingų funkcinių modulių izoliavimui.
Daugiasluoksnių impedansinių plokščių, skirtų medicinos įrangai, dizaino esmė yra tiksli varžos valdymas ir griežta elektros izoliacija. Medicininėje įrangoje perduodamų signalų tipai yra sudėtingi ir įvairūs, įskaitant silpnus bioelektrinius signalus, aukšto -dažnio medicininio vaizdo signalus ir t. t. Šie signalai reikalauja itin didelės varžos suderinimo. Pavyzdžiui, ultragarso diagnostikos įrangoje daugiasluoksnės varžos plokštės turi tiksliai valdyti signalo perdavimo linijų varžą 50 Ω arba 75 Ω ribose, o klaidų diapazonas paprastai turi būti ± 5 % ar net mažesnis, kad būtų užtikrintas tikslus ultragarso aido signalų priėmimas ir apdorojimas bei gauti aiškūs medicininiai vaizdai. Kalbant apie elektros izoliaciją, medicininės įrangos daugiasluoksnės varžos plokštės turi ne tik užtikrinti veiksmingą skirtingų funkcinių modulių izoliaciją, bet ir užtikrinti saugią izoliaciją tarp pacientų ir įrangos elektros sistemos, kad elektros nuotėkis nepakenktų pacientams. Paprastai taikomos priemonės, pvz., kelių sluoksnių izoliacijos projektavimas, izoliacinių sluoksnių ir izoliacinių plyšių pridėjimas, kad paciento kontaktinė dalis būtų griežtai izoliuota nuo stiprios elektrinės įrangos dalies, o izoliacijos varžos reikalavimas viršija megaohų lygį.
3, gamybos procesas: griežtesnė kokybės ir nuoseklumo kontrolė
Įprastose srityse spausdintinių plokščių plokščių gamybos procese skiriasi tikslumas ir kokybės kontrolė. Plataus vartojimo elektronikos srityje tikslus procesų, tokių kaip gręžimas ir galvanizavimas, kontrolė yra gana silpna siekiant gamybos efektyvumo ir sąnaudų; Nors pramoninės kontrolės srityje taikomi tam tikri reikalavimai gamybos procesams, partijos konsistencijos kontrolė nėra tokia griežta kaip medicinos srityje.
Medicinos įrangos daugiasluoksnių varžos plokščių{0}} gamybos proceso reikalavimai yra itin griežti. Gręžimo procese dėl aukštos integracijos ir tankių daugiasluoksnių impedansinių plokščių medicininėje įrangoje, angos skersmens tikslumui ir skylės padėties tikslumui keliami itin aukšti reikalavimai. Skylės skersmens tolerancija paprastai kontroliuojama ± 0,02 mm, kad būtų užtikrintas metalizuotų skylių jungčių patikimumas ir signalo perdavimo stabilumas. Kalbant apie galvanizavimo procesą, būtina užtikrinti, kad metalinis sluoksnis būtų tolygiai ir tankiai nusodintas ant skylės sienelės ir grandinės paviršiaus. Dangos storio tolerancija turi būti kontroliuojama labai mažame diapazone, kad būtų išvengta varžos pokyčių ir elektrinio veikimo nestabilumo, kurį sukelia netolygi danga. Siekiant užtikrinti serijinių produktų nuoseklumą, medicininės įrangos daugiasluoksnėms varžos plokštėms reikia atlikti išsamų proceso bandymą ir stebėjimą gamybos proceso metu. Kiekvienam procesui taikomi griežti parametrų standartai ir tikrinimo specifikacijos, o dėl bet kokių nukrypimų bet kurioje nuorodoje visa produktų partija gali būti nekvalifikuota.
4, kokybės patikrinimas: išsami ir griežta testavimo sistema
Atliekant spausdintinių plokščių plokščių kokybės tikrinimą kitose srityse daugiausia dėmesio skiriama funkcinei ir išvaizdos patikrai. spausdintinių plokščių plokštės plataus vartojimo elektronikos srityje daugiausia vertinamos dėl kvalifikacijos atliekant paprastą elektrinį bandymą ir optinį patikrinimą; Pramoninio valdymo srityje pagrindinis dėmesys skiriamas spausdintinių plokščių plokščių veikimo bandymams imituojamose pramoninėse aplinkose.
Medicininės įrangos daugiasluoksnių impedansinių plokščių{0}}kokybės tikrinimo sistema yra išsami ir griežta. Be įprastinio išvaizdos patikrinimo, taip pat reikia atlikti keletą specialių patikrinimų. Pavyzdžiui, būtina atlikti ilgalaikius -senėjimo bandymus, kad būtų imituojama ilgalaikė -įrangos veikimo būsena faktiškai naudojant ir aptiktų daugiasluoksnių impedansinių plokščių veikimo stabilumą; Atlikite griežtus aplinkos patikimumo bandymus, įskaitant aukštą, žemą temperatūrą, drėgmę, vibraciją, smūgį ir kt., kad įsitikintumėte, jog daugiasluoksnės varžos plokštės gali tinkamai veikti sudėtingoje medicininėje aplinkoje. Be to, medicininės įrangos daugiasluoksnės varžos plokštės taip pat turi būti sertifikuotos trečiųjų šalių autoritetingų institucijų, tokių kaip JAV Maisto ir vaistų administracijos sertifikatas, ES CE sertifikatas ir kt. Tik išlaikius šiuos griežtus testus ir sertifikatus, gaminys gali užtikrinti atitiktį pacientų medicininės įrangos naudojimo standartams, užtikrinti diagnozę ir patikimumą bei diagnozę.